[實用新型]基于膠合板生產(chǎn)過程的低品位余熱回收系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820387015.1
• 申請日: 2018-03-21
• 公開（公告）號: CN208068484U
• 公開（公告）日: 2018-11-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 羅武生;朱志軍;潘金閃;喻勝飛;鮑元昊;趙鵬;朱雄晏
• 申請（專利權(quán)）人: 中南林業(yè)科技大學(xué);仁化縣奧達膠合板有限公司
• 主分類號: B27D5/00
• 分類號: B27D5/00;F22B1/18;F24H7/00
• 代理公司: 湖南兆弘專利事務(wù)所(普通合伙) 43008
• 代理人: 厲田

本實用新型公開了一種基于膠合板生產(chǎn)過程的低品位余熱回收系統(tǒng)，包括導(dǎo)熱油鍋爐、余熱蒸汽鍋爐、制膠機、熱壓機、雙熱源熱泵、一次干燥房和二次干燥房，導(dǎo)熱油鍋爐出口與一次干燥房入口之間連接有熱油管，一次干燥房出口與導(dǎo)熱油鍋爐入口之間連接有回油管，導(dǎo)熱油鍋爐與余熱蒸汽鍋爐之間連接有高溫煙氣管，余熱蒸汽鍋爐與制膠機以及熱壓機之間連接有蒸汽管和水汽混合管，雙熱源熱泵布置在水汽混合管上，余熱蒸汽鍋爐與雙熱源熱泵之間連接有中溫煙氣管，中溫煙氣管上設(shè)有布袋除塵器雙熱源熱泵與二次干燥房之間連接有熱水管和余熱回收管。該系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡單、便于維護、適用范圍廣、能降低膠合板生產(chǎn)供熱成本、可實現(xiàn)規(guī)模化的優(yōu)點。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型主要涉及膠合板生產(chǎn)過程中能源回收技術(shù)，尤其涉及一種基于膠合板生產(chǎn)過程的低品位余熱回收系統(tǒng)。

背景技術(shù)

我國是膠合板生產(chǎn)大國，但是膠合板生產(chǎn)企業(yè)多為中小型企業(yè)，技術(shù)水平和能耗與國際先進水平相比還存在著一定的差距。膠合板生產(chǎn)過程在木頭蒸煮、干燥、熱壓，制膠生產(chǎn)過程中要用到大量的熱量，目前膠合板生產(chǎn)企業(yè)主要是采用蒸汽鍋爐或?qū)嵊湾仩t兩種方式對生產(chǎn)工序供熱。

由于對生產(chǎn)質(zhì)量的保證，膠合板不同生產(chǎn)過程需要的熱源溫度和熱源的介質(zhì)要求是不一樣的，例如熱壓與干燥要求的溫度是不一樣的，一次干燥與二次干燥及刮灰后的干燥溫度是不一樣的，制膠工序不但熱介質(zhì)溫度與熱壓和干燥不同，還不能用導(dǎo)熱油加熱，以防故障對產(chǎn)品質(zhì)量和環(huán)境造成重大影響。

生產(chǎn)所需要的工質(zhì)溫度和對工質(zhì)的介質(zhì)要求不一樣，早前膠合板行業(yè)一般用蒸汽鍋爐和熱風(fēng)爐鍋爐，近年來，較多的改用了分別建立導(dǎo)熱油鍋爐和蒸汽鍋爐。導(dǎo)熱油鍋爐和蒸汽鍋爐的排煙溫度高，帶走了大量的熱量，一方面降低了能源的利用效率，浪費能源，另一方面較高的排氣溫度對周邊造成了熱污染。

如何合理構(gòu)建膠合板生產(chǎn)過程的熱力系統(tǒng)，梯級優(yōu)化用能系統(tǒng)，充分利用生產(chǎn)過程中的余熱，達到能量利用最大化，同時減小投資費用和運行費用、提高系統(tǒng)投資經(jīng)濟性、運行經(jīng)濟型，是構(gòu)建膠合板生產(chǎn)過程熱力系統(tǒng)的關(guān)鍵所在。

實用新型內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、便于維護、適用范圍廣、能降低膠合板生產(chǎn)供熱成本、可實現(xiàn)規(guī)模化的基于膠合板生產(chǎn)過程的低品位余熱回收系統(tǒng)。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

一種基于膠合板生產(chǎn)過程的低品位余熱回收系統(tǒng)，包括導(dǎo)熱油鍋爐、余熱蒸汽鍋爐、制膠機、熱壓機、雙熱源熱泵、一次干燥房和二次干燥房，所述導(dǎo)熱油鍋爐出口與一次干燥房入口之間連接有熱油管，所述一次干燥房出口與導(dǎo)熱油鍋爐入口之間連接有回油管，所述導(dǎo)熱油鍋爐與余熱蒸汽鍋爐之間連接有高溫煙氣管，所述余熱蒸汽鍋爐與制膠機以及熱壓機之間連接有蒸汽管和水汽混合管，所述雙熱源熱泵布置在水汽混合管上，所述余熱蒸汽鍋爐與雙熱源熱泵之間連接有中溫煙氣管，中溫煙氣管上設(shè)有布袋除塵器，所述雙熱源熱泵與二次干燥房之間連接有熱水管和余熱回收管。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進：

所述雙熱源熱泵上還連接有排空管。

所述余熱蒸汽鍋爐與雙熱源熱泵之間設(shè)有給水箱，所述給水箱布置在水汽混合管上。

所述給水箱與余熱蒸汽鍋爐之間設(shè)有給水管，所述給水管上設(shè)有給水泵。

所述一次干燥房與導(dǎo)熱油鍋爐之間還設(shè)有換熱管，所述換熱管上設(shè)有空氣換熱器。

所述蒸汽管上設(shè)有用于將蒸汽分別送入制膠機和熱壓機的分汽包。

所述導(dǎo)熱油鍋爐的燃燒溫度≥800℃。

所述導(dǎo)熱油鍋爐的煙氣排出溫度≥500℃。

所述余熱蒸汽鍋爐于蒸汽管的排出溫度≥170℃。