[實用新型]鋼絲除銹裝置及除銹系統

有效

• 申請號: 201820384389.8
• 申請日: 2018-03-21
• 公開（公告）號: CN207953496U
• 公開（公告）日: 2018-10-12
• 發明（設計）人: 岳東鈺
• 申請（專利權）人: 張家港市瑞特金屬材料有限公司
• 主分類號: B24B27/033
• 分類號: B24B27/033;B24B41/00
• 代理公司: 蘇州市港澄專利代理事務所(普通合伙) 32304
• 代理人: 馬麗麗

本實用新型公開了一種鋼絲除銹裝置及除銹系統，鋼絲除銹裝置包括一盒狀殼體，所述殼體頂側板面開設有一窗口，所述殼體左側板面開設有一第一通孔，所述殼體右側板面開設有一第二通孔，所述第一通孔和第二通孔用于鋼絲通過所述殼體，所述除銹裝置還包括一蓋板，所述蓋板用于打開和蓋合所述窗口，所述殼體內部放置磨砂顆粒；鋼絲除銹系統包括依次設置的至少兩個上述的鋼絲除銹裝置，所述系統后部的除銹裝置內的磨砂顆粒直徑小于前部的除銹裝置內的磨砂顆粒直徑。本鋼絲除銹裝置及系統結構簡單，除銹效果好，不會產生大量粉塵，也避免了酸洗除銹產生廢水的問題。

技術領域

本實用新型涉及鋼絲除銹領域，特別是一種鋼絲除銹裝置及除銹系統。

背景技術

目前鋼絲的除銹主要分為物理除銹和化學除銹兩種形式。物理除銹：鋼絲刷、砂輪等工具打磨除銹，噴砂、噴水除銹，這些方式存在除銹不徹底、粉塵大和能耗較高的問題；化學除銹：鋼絲經過機械剝殼組件后再經過酸洗，進一步去除表面殘留的氧化皮，但是酸洗的過程會產生廢酸，后續的廢酸處理給企業增加了負擔，而且酸洗后的鋼絲表面比較光滑，高速拉拔工序中的硼砂很難粘附并牢固結合到鋼絲的表面，嚴重影響高速拉拔工序的質量和效率。

實用新型內容

本實用新型提供了一種鋼絲除銹裝置，解決現有技術中存在的問題，達到污染小、除銹效果好的目的。

為實現以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現：

一種鋼絲除銹裝置，包括一盒狀殼體，所述殼體頂側板面開設有一窗口，所述殼體左側板面開設有一第一通孔，所述殼體右側板面開設有一第二通孔，所述第一通孔和第二通孔用于鋼絲通過所述殼體，所述除銹裝置還包括一蓋板，所述蓋板用于打開和蓋合所述窗口，所述殼體內部放置磨砂顆粒。

進一步地，所述第一通孔為開口向左的錐形孔，所述第二通孔為開口向右的錐形孔。

進一步地，所述蓋板與所述殼體鉸連接。

進一步地，所述除銹裝置還包括接砂裝置，所述接砂裝置可拆卸設置在所述殼體左右兩側底部。

一種鋼絲除銹系統，所述除銹系統包括按鋼絲運行方向依次設置的至少兩個上述的鋼絲除銹裝置，所述除銹系統后部除銹裝置內的磨砂顆粒直徑小于前部除銹裝置內的磨砂顆粒直徑。

與現有技術相比，本實用新型的優點在于：使用過程中先將鋼絲穿過盒狀殼體上開設的第一通孔和第二通孔，然后將磨砂粒放入盒狀殼體內，磨砂粒可以與鋼絲表面充分接觸，以一定速度拉動鋼絲時，磨砂粒與鋼絲表面摩擦，進而將鋼絲表面的銹層去除。本鋼絲除銹裝置結構簡單，除銹效果好，并且不會產生大量粉塵，也避免了酸洗除銹產生廢水的問題。

本發明除銹系統中按鋼絲運行方向一次設置兩個以上的除銹裝置，除銹裝置內的磨砂顆粒直徑依次減小，可以對鋼絲表面進行逐級除銹，最終達到除銹完全的目的。

附圖說明

為了更清楚地說明本申請實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型一實施例鋼絲除銹裝置的結構示意圖。

圖2為本實用新型一實施例鋼絲除銹系統的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行詳細的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。