[實用新型]一種小直徑樁靜載抗拔試驗用的抗拔裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820353566.6
• 申請日: 2018-03-15
• 公開（公告）號: CN211057877U
• 公開（公告）日: 2020-07-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周永坤;林欽;黃種發(fā);馮博;曾繼賢
• 申請（專利權(quán)）人: 健研檢測集團有限公司
• 主分類號: E02D33/00
• 分類號: E02D33/00
• 代理公司: 深圳市韋恩肯知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44375
• 代理人: 黃昌平

本實用新型提供了一種小直徑樁靜載抗拔試驗用的抗拔裝置，承壓板相對于水平面垂直放置，并且多塊承壓板彼此平行間隔布置，相鄰兩塊承壓板之間的間隔距離相同，并且相鄰的兩塊承壓板之間形成長條形的讓位通道；多塊承壓板垂直于水平面的上端和下端，分別焊接兩塊連接板；兩塊連接板沿著承壓板的長度方向位于承壓板的首端和末端，并且與每一塊承壓板上端面和下端面焊接連接；其中位于承壓板下端面的兩塊連接板作為千斤頂頂芯向上頂舉的部位；預(yù)留掛筋包括連接鋼筋，連接鋼筋的頂部焊接掛耳，連接鋼筋穿過長條讓位通道使得掛耳掛在長條讓位通道兩側(cè)的承壓板上，連接鋼筋的底部向下伸出長條讓位通道并在試驗時與抗拔試驗樁的主筋焊接在一起。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及樁基檢測領(lǐng)域試驗裝置，涉及一種小直徑樁靜載抗拔試驗用的抗拔裝置。

背景技術(shù)

小直徑抗拔樁與抗拔試驗裝置的連接有多種形式，傳統(tǒng)的抗拔試驗的上拔力一般是通過樁身主筋傳遞給抗拔試驗樁：如采用焊接方法將鋼筋與圓筒鋼拉桿連接在一起，多次重復(fù)使用后，圓筒鋼拉桿上殘留大量焊接筋，導(dǎo)致圓筒鋼拉桿和鋼筋不易焊牢，易出現(xiàn)抗拔筋拉脫；如直接采用鋼筋彎掛在抗拔鋼梁方式，因彎掛抗拔鋼筋的彎折應(yīng)力損失、及抗拔鋼筋與抗拔梁的摩擦或受彎等影響，試驗過程易出現(xiàn)抗拔鋼筋拉斷等。以上裝置均存在著焊接部位不牢靠或偏心受力等缺陷，一旦出現(xiàn)問題均會影響試驗的連續(xù)性和檢測數(shù)據(jù)的質(zhì)量，修復(fù)后即使可繼續(xù)試樁，但增加了造價、耽誤了工期，影響了抗拔力的準(zhǔn)確測試。

實用新型內(nèi)容

本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、實用性強的小直徑樁靜載抗拔試驗用的抗拔裝置，其克服了上述背景技術(shù)所存在的不足，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便。

為了解決上述的技術(shù)問題，本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種小直徑樁靜載抗拔試驗用的抗拔裝置，包括多塊承壓板、四塊連接板和多個預(yù)留掛筋：

所述承壓板相對于水平面垂直放置，并且所述多塊承壓板彼此平行間隔布置，相鄰兩塊承壓板之間的間隔距離相同，并且相鄰的兩塊承壓板之間形成長條形的讓位通道；

所述多塊承壓板垂直于水平面的上端和下端，分別焊接兩塊連接板；所述兩塊連接板沿著承壓板的長度方向位于承壓板的首端和末端，并且與每一塊承壓板上端面和下端面焊接連接；其中位于承壓板下端面的兩塊連接板作為千斤頂頂芯向上頂舉的部位；

所述預(yù)留掛筋包括連接鋼筋，連接鋼筋的頂部焊接掛耳，連接鋼筋穿過長條讓位通道使得掛耳掛在長條讓位通道兩側(cè)的承壓板上，連接鋼筋的底部向下伸出長條讓位通道并在試驗時與抗拔試驗樁的主筋焊接在一起。

在一較佳實施例中：所述多個承壓板的規(guī)格一致，所述四塊連接板的規(guī)格一致。

在一較佳實施例中：所述承壓板的外側(cè)邊與連接板的側(cè)壁端面齊平。

在一較佳實施例中：所述承壓板的數(shù)量為至少四塊。

在一較佳實施例中：所述掛耳包括兩個鋼筋頭，兩個鋼筋頭對稱焊接在連接鋼筋頂部的兩側(cè)。

在一較佳實施例中：所述鋼筋頭與連接鋼筋的焊縫長度≧150mm。

本技術(shù)方案與背景技術(shù)相比，它具有如下優(yōu)點：

1.承壓板與連接板焊接在一起，相鄰的兩塊承壓板之間具有穩(wěn)定的長條讓位通道，連接鋼筋可穿過長條讓位通道，使掛耳掛在長條讓位通道兩側(cè)的承壓板上，試驗時，連接鋼筋的底部與抗拔試驗樁的主筋焊在一起即可，利用千斤頂抬動承壓板向上移動即可進行抗拔試驗，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便。

另外，安裝過程易于控制和調(diào)節(jié)，安裝強度小，費用相對較少，時效高，在試驗過程中能保證樁身焊接主筋的受力平衡，避免了上拔過程中抗拔主筋彎曲過大造成的鋼筋應(yīng)力損傷，避免了上拔鋼筋與抗拔梁之間的摩擦，確保試驗加載值和實際值的一致性，使得試驗數(shù)據(jù)更為精確可靠。