[實用新型]用于回收凈化礦熱爐煤氣的板式水冷除塵箱

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820340171.2
• 申請日: 2018-03-13
• 公開（公告）號: CN207963518U
• 公開（公告）日: 2018-10-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周旭東
• 申請（專利權(quán)）人: 豐鎮(zhèn)市新葉冶金有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開一種用于回收凈化礦熱爐煤氣的板式水冷除塵箱，其包括箱體、豎直設(shè)于箱體內(nèi)的若干水冷板、連通兩個相鄰水冷板的連通管、進水管及出水管；水冷板的兩側(cè)端與箱體的內(nèi)壁接觸連接，水冷板的頂部和水冷板的底部均與箱體的內(nèi)壁留有間隙；在箱體的下部開設(shè)有煙氣入口，在遠離煙氣入口一側(cè)的箱體的上部開設(shè)有煙氣出口；在靠近煙氣入口的水冷板的上部開設(shè)有冷卻水入口，在靠近煙氣出口的水冷板的下部開設(shè)有冷卻水出口。優(yōu)點在于：本實用新型將冷卻與除塵集一體，在保證冷卻、除塵效果的同時，可節(jié)省空間、節(jié)約成本，減少電能的消耗，降低投資成本，提高生產(chǎn)效益。

技術(shù)領(lǐng)域：

本實用新型涉及水冷除塵箱，尤其涉及一種用于回收凈化礦熱爐煤氣的板式水冷除塵箱。

背景技術(shù)：

礦熱爐又稱電弧電爐或電阻電爐，主要用于還原冶煉礦石、碳質(zhì)還原劑及溶劑等。其主要用于生產(chǎn)硅鐵、錳鐵、鉻鐵、鎢鐵、硅錳合金等鐵合金，是冶金工業(yè)中的重要工業(yè)設(shè)備。

全封閉礦熱爐在冶煉過程中產(chǎn)生的廢氣主要為冶煉煙氣，且煙氣中CO含量在60％以上，發(fā)熱值較高，因此稱之為礦熱爐煤氣。由于礦熱爐煤氣的出爐溫度較高，且其中灰塵含量較大，為了能夠合理利用能源，并減少二次污染的產(chǎn)生，往往會通過冷卻、除塵的方法來對礦熱爐煤氣進行回收凈化。因此，需要在除塵系統(tǒng)前配置機力冷卻器，用于對礦熱爐煤氣的降溫，以便于降溫后的礦熱爐煤氣進入除塵系統(tǒng)進行除塵，否則會導(dǎo)致除塵系統(tǒng)內(nèi)部濾袋的燒毀，甚至除塵器殼體或鋼結(jié)構(gòu)部分的燒毀，發(fā)生危險事故。

目前電爐除塵系統(tǒng)對煙氣的主要冷卻方式為：風(fēng)冷方式。風(fēng)冷方式雖然所需設(shè)備少，占地面積小，無需冷卻水。但是由于煙氣溫度高，冷卻煙氣所需的空氣量大，所以機力風(fēng)冷器、除塵器、風(fēng)機等的功率非常大，因此除塵系統(tǒng)一次性投資費用較大，除塵系統(tǒng)運行時電能消耗非常大。

實用新型內(nèi)容：

本實用新型的目的在于提供一種既可以有效降溫，也可以對較大粉塵的進行沉降和收集的用于回收凈化礦熱爐煤氣的板式水冷除塵箱。

本實用新型由如下技術(shù)方案實施：

用于回收凈化礦熱爐煤氣的板式水冷除塵箱，其包括箱體、豎直設(shè)于所述箱體內(nèi)的若干水冷板、連通兩個相鄰所述水冷板的連通管、進水管及出水管；所述水冷板的兩側(cè)端與所述箱體的內(nèi)壁接觸連接，所述水冷板的頂部和所述水冷板的底部均與所述箱體的內(nèi)壁留有間隙；

在所述箱體的下部開設(shè)有煙氣入口，在遠離所述煙氣入口一側(cè)的所述箱體的上部開設(shè)有煙氣出口；

在靠近所述煙氣入口的所述水冷板的上部開設(shè)有冷卻水入口，在靠近所述煙氣出口的所述水冷板的下部開設(shè)有冷卻水出口；

所述進水管穿過所述箱體側(cè)壁與所述冷卻水入口連接，所述出水管穿過所述箱體側(cè)壁與所述冷卻水出口連接。

進一步的，兩個相鄰所述水冷板通過至少一根所述連通管上下交錯式連通。

進一步的，其還包括倒錐形沉降室，所述箱體的底部與所述倒錐形沉降室的頂端密封連接，所述倒錐形沉降室為兩端開口結(jié)構(gòu)。

進一步的，其還包括集塵灰斗，所述集塵灰斗的頂部與所述錐形沉降室的底端密封連接，所述集塵灰斗的底部中心位置設(shè)有卸灰口，所述卸灰口處設(shè)有卸灰蓋。

進一步的，在與所述水冷板相平行的所述箱體一側(cè)的下部開設(shè)有所述煙氣入口，在與所述煙氣入口相對的所述箱體的另一側(cè)的上部開設(shè)有所述煙氣出口。

本實用新型的優(yōu)點：