[實(shí)用新型]全自動(dòng)通過(guò)式超聲波清洗銅棒裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820337572.2
• 申請(qǐng)日: 2018-03-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN208213807U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-12-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 江少杰;王智
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 安徽銅冠有色金屬（池州）有限責(zé)任公司
• 主分類(lèi)號(hào): B08B3/12
• 分類(lèi)號(hào): B08B3/12;B08B3/08;B08B13/00;F26B21/00
• 代理公司: 安徽合肥華信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34112
• 代理人: 方琦

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種全自動(dòng)通過(guò)式超聲波清洗銅棒裝置，包括清洗池，其特征在于：所述清洗池的左端設(shè)有上料斗，所述上料斗內(nèi)設(shè)有喂料棒裝置，所述喂料棒裝置的右側(cè)設(shè)有銅棒導(dǎo)軌，所述銅棒導(dǎo)軌的下端連接清洗池，所述清洗池通過(guò)隔板分割成超聲波清洗槽和清水漂洗槽，清水漂洗槽的一側(cè)設(shè)有接水盤(pán)，所述清洗池的上方設(shè)有輸送鏈條，可帶動(dòng)銅棒向一側(cè)運(yùn)輸。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，棒料輸送效率高，且自動(dòng)化程度高，便于快速清洗，防止棒料表面氧化。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種鉛電解冶金裝置，具體是一種全自動(dòng)通過(guò)式超聲波清洗銅棒裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)在鉛電解冶金過(guò)程中使用的大量導(dǎo)電銅棒，更換清洗周期根據(jù)電解陰極周期確定，一般為3~4天，每天更換清洗的銅棒數(shù)量都在幾千到幾萬(wàn)根，重量在幾十噸，在生產(chǎn)過(guò)程中銅棒表面會(huì)因?yàn)檎从邢∷峄蜿?yáng)極泥等雜質(zhì)而影響導(dǎo)電性能，這些更換下來(lái)的導(dǎo)電銅棒必須經(jīng)過(guò)清洗后，才能再次投入生產(chǎn)過(guò)程中。目前行業(yè)中導(dǎo)電銅棒的清洗設(shè)備都是一種斷面為正六邊形的滾筒，人工將銅棒搬入滾筒中，先加入少量稀酸滾動(dòng)滾筒清洗，再加入干稻殼，再滾動(dòng)滾筒清洗，然后將銅棒和稻殼一起傾倒下來(lái)，使銅棒和稻殼分開(kāi)，利用稻殼與銅棒表面的摩擦，到達(dá)清除銅棒表面污物的目的。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型目的是提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，棒料輸送效率高，且自動(dòng)化程度高，便于快速清洗，防止棒料表面氧化的全自動(dòng)通過(guò)式超聲波清洗銅棒裝置。

本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題提供如下方案：

一種全自動(dòng)通過(guò)式超聲波清洗銅棒裝置，包括清洗池，其特征在于：所述清洗池的左端設(shè)有上料斗，所述上料斗內(nèi)設(shè)有喂料棒裝置，所述喂料棒裝置的右側(cè)設(shè)有銅棒導(dǎo)軌，所述銅棒導(dǎo)軌的下端連接清洗池，所述清洗池通過(guò)隔板分割成超聲波清洗槽和清水漂洗槽，清水漂洗槽的一側(cè)設(shè)有接水盤(pán)，所述清洗池的上方設(shè)有輸送鏈條，可帶動(dòng)銅棒向一側(cè)運(yùn)輸，所述輸送鏈條在超聲波清洗槽和清洗漂洗槽的上方段可向下凹陷，使得鏈條上的銅棒與清洗劑接觸。

所述接水盤(pán)的上方設(shè)有風(fēng)切刀，所述清洗池的右端設(shè)有出料導(dǎo)軌，所述出料導(dǎo)軌下方設(shè)有接料斗。

本實(shí)用新型在清洗池的左端設(shè)有上料斗，在上料斗內(nèi)設(shè)有喂料棒裝置，在喂料棒裝置的右側(cè)設(shè)有銅棒導(dǎo)軌，在銅棒導(dǎo)軌的下端連接清洗池，且在清洗池表面設(shè)有輸送鏈條，這樣通過(guò)輸送鏈條將棒料向一側(cè)輸送，在棒料經(jīng)過(guò)清洗池時(shí)進(jìn)行清洗，銅棒清洗過(guò)程是：將需要清洗的導(dǎo)電銅棒放置在上料臺(tái)的上料斗中，通過(guò)喂棒裝置和銅棒導(dǎo)軌，一根根的將銅棒放到輸送鏈條上，均勻的從超聲波洗滌槽中通過(guò)，在超聲波洗滌槽中清洗干凈后，再經(jīng)過(guò)清水漂洗槽內(nèi)漂洗，然后用高壓熱風(fēng)風(fēng)刀進(jìn)行風(fēng)切使銅棒表面迅速干燥，從而避免洗干凈后的銅棒表面氧化，風(fēng)切切下來(lái)的水經(jīng)接水盤(pán)收集，返回清水漂洗槽，洗凈干燥后的銅棒送出清洗設(shè)備，經(jīng)過(guò)銅棒導(dǎo)軌，在卸料工作臺(tái)上卸入接料斗中，供始極片澆鑄使用。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參見(jiàn)附圖，一種全自動(dòng)通過(guò)式超聲波清洗銅棒裝置，包括清洗池1，所述清洗池1的左端設(shè)有上料斗2，所述上料斗2內(nèi)設(shè)有喂料棒裝置3，所述喂料棒裝置3的右側(cè)設(shè)有銅棒導(dǎo)軌4，所述銅棒導(dǎo)軌4的下端連接清洗池5，所述清洗池5通過(guò)隔板6分割成超聲波清洗槽7和清水漂洗槽8，清水漂洗槽8的一側(cè)設(shè)有接水盤(pán)9，所述清洗池1的上方設(shè)有輸送鏈條10，可帶動(dòng)銅棒向一側(cè)運(yùn)輸，所述輸送鏈條10在超聲波清洗槽7和清洗漂洗槽8的上方段可向下凹陷，使得鏈條上的銅棒與清洗劑接觸。

所述接水盤(pán)9的上方設(shè)有風(fēng)切刀13，所述清洗池1的右端設(shè)有出料導(dǎo)軌11，所述出料導(dǎo)軌11下方設(shè)有接料斗12。