[實用新型]一種翻轉卸料機

有效

• 申請號: 201820335703.3
• 申請日: 2018-03-12
• 公開（公告）號: CN207932561U
• 公開（公告）日: 2018-10-02
• 發明（設計）人: 呂貴華
• 申請（專利權）人: 重慶市歐華陶瓷有限責任公司
• 主分類號: B65G47/248
• 分類號: B65G47/248;B65G49/08
• 代理公司: 重慶鼎慧峰合知識產權代理事務所(普通合伙) 50236
• 代理人: 朱浩

本實用新型公開一種翻轉卸料機，包括基座、支撐輥系統和導料裝置；所述支撐輥系統安裝在所述基座上；所述導料裝置包括第一導料框架、第一牽引氣缸、第二導料框架和第二牽引氣缸；第一導料框架的下端和第二導料框架的下端均與支撐輥系統下端兩側對應的基座處鉸接，第一牽引氣缸的底部和基座鉸接，第一牽引氣缸的活塞桿與第一導料框架鉸接；第二牽引氣缸的底部和基座鉸接，第二牽引氣缸的活塞桿與第二導料框架鉸接。本實用新型便于將輸送帶上平鋪的瓷磚轉換為直立狀態，免去了人工操作，避免了操作人員因此疲勞而發生安全事故，同時保證了生產線的工作效率。

技術領域

本實用新型涉及瓷磚包裝輸送設備技術領域，具體涉及一種翻轉卸料機。

背景技術

目前，瓷磚經包裝盒包裝后，由輸送裝置送至出料端，再由機械夾持裝置將出料端包裝好的瓷磚移送至儲放小車上。為了更加合理的利用儲放小車的空間，一般選擇將包裝好的瓷磚以直立的方式整齊放置在儲放小車，增加了單個儲放小車的儲放量以及單車運送量。然而，包裝好的瓷磚是以平鋪的方式放置在輸送裝置上，瓷磚送至輸送裝置出料端時，通常是采用人工將瓷磚翻轉為直立狀態并送至夾持區，然后通過機械夾持裝置將夾持區包裝好的瓷磚移送至儲放小車上，整個過程對操作人員的要求較高，需要不斷地翻轉瓷磚并移送至夾持區，提高了操作人員的勞動強度，操作人員長時間保持精力集中和緊繃的狀態，容易因疲勞而發生安全事故以及輸送裝置的出料端集料的現象，從而降低生產線的工作效率。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型要解決的技術問題是提供一種翻轉卸料機，便于將輸送帶上平鋪的瓷磚轉換為直立狀態，免去了人工操作，避免了操作人員因此疲勞而發生安全事故，同時保證了生產線的工作效率。

本實用新型提供了一種翻轉卸料機，包括基座、支撐輥系統和導料裝置；所述支撐輥系統安裝在所述基座上；所述導料裝置包括第一導料框架、第一牽引氣缸、第二導料框架和第二牽引氣缸；第一導料框架的下端和第二導料框架的下端均與支撐輥系統下端兩側對應的基座處鉸接，第一牽引氣缸的底部和基座鉸接，第一牽引氣缸的活塞桿與第一導料框架鉸接；第二牽引氣缸的底部和基座鉸接，第二牽引氣缸的活塞桿與第二導料框架鉸接。

優選地，所述第一導料框架包括兩個單側架和連接梁，單側架包括轉動梁、承載梁和擋柱，轉動梁的一端與基座鉸接，轉動梁的另一端與承載梁連接，承載梁的接料端與第一牽引氣缸的活塞桿鉸接，擋柱安裝在承載梁的遠接料端，擋柱靠接料的側面設有膠墊，兩個單側架的承載梁的遠接料端通過連接梁連接；當第一導料框架處于接料位時，承載梁與支撐輥系統的送料方向平行；當第一導料框架處于卸料位時，承載梁與支撐輥系統的送料方向垂直；第二導料框架的結構和第一導料框架的結構相同。

優選地，所述第一導料框架的承載梁的中部和第二導料框架的承載梁的中部通過穩固桿鉸接。

優選地，所述支撐輥系統的進料端下方設有前置限料裝置，前置限料裝置包括前置橫梁、內頂結構和外壓結構，前置橫梁的兩端均安裝有內頂結構和外壓結構；當第一導料框架處于直立送料位時，第一導料框架上的瓷磚包裝盒位于內頂結構和外壓結構之間。

優選地，所述內頂結構包括縱向柱和橫向柱，縱向柱安裝在前置橫梁的端部，橫向柱的中部與前置橫梁的上端鉸接，前置橫梁上對應橫向柱的靠前置橫梁端設有限位柱，且橫向柱的靠前置橫梁端與前置橫梁通過拉簧連接，橫向柱的遠前置橫梁端設有內頂管，內頂管上套設有內頂膠套。

優選地，所述外壓結構包括傾斜支撐桿和外壓管，傾斜支撐桿的一端與縱向柱連接，傾斜支撐桿的另一端外壓管連接，外壓管與內頂管位于同側，外壓管套設有外壓膠套。

優選地，所述支撐輥系統的出料端下方設有后置限料裝置，后置限料裝置包括后置橫梁和內頂結構，后置橫梁的兩端均設有內頂結構，內頂結構與后置橫梁的連接結構與內頂結構與前置橫梁的連接結構相同。