[實用新型]一種走絲線切割機床穿絲輔助裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820332555.X
• 申請日: 2018-03-10
• 公開（公告）號: CN208051079U
• 公開（公告）日: 2018-11-06
• 發(fā)明（設計）人: 林嘉堯
• 申請（專利權(quán)）人: 廈門興才工貿(mào)有限公司
• 主分類號: B23H7/02
• 分類號: B23H7/02;B23H11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種走絲線切割機床穿絲輔助裝置，解決了由于飽和氯化鈉溶液的表面張力，飽和氯化鈉溶液容易封堵通孔，導致飽和氯化鈉溶液難以倒入筒體中的問題，其技術(shù)方案要點是包括有筒體、連接在筒體底部的底座以及連接在筒體上的筒蓋，所述筒蓋上開設有通孔，所述筒體上設置有注液機構(gòu)，所述注液機構(gòu)包括有開設在筒體上的過液孔以及控制飽和氯化鈉溶液單向流入筒體內(nèi)的單向閥，所述單向閥包括有螺紋連接在過液孔中的閥體以及限制飽和氯化鈉溶液從筒體流出的限位件，使溶液能夠方便地注入筒體內(nèi)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及絲線切割，特別涉及一種走絲線切割機床穿絲輔助裝置。

背景技術(shù)

目前市場上的精密數(shù)控電火花中走絲線切割機床，為了提高加工產(chǎn)品的精密度和粗糙度，一般都采用導絲裝置(導絲嘴)。為了達到較好的效果，一般導絲嘴與鉬絲的間隙只有0.01mm到0.015mm之同，而鉬絲的直徑一般是0.18mm(二根頭發(fā)絲粗細)。故鉬絲端部需要經(jīng)過打磨后才能穿入導絲嘴。

目前鉬絲打磨的方法包括有機械打磨和電解打磨，機械打磨就是采用人工磨細，即用砂皮紙打磨鉬絲頭部；電解打磨如授權(quán)公告號為CN204035734U的專利公開的一種走絲線切割機床穿絲輔助裝置，具有裝有飽和氯化鈉溶液的筒體，位于筒體端部開口處設有筒蓋，筒蓋上設有用于鉬絲進入到筒體中的通孔，在幾秒到十幾秒鐘的時間內(nèi)，將鉬絲頭部的直徑變細0.04mm到0.08mm，使鉬絲頭部的直徑由0.18mm變?yōu)?.14mm到0.10mm，這樣處理后的鉬絲，就很容易穿入導絲嘴。

由于筒體的結(jié)構(gòu)限制，當筒體內(nèi)飽和氯化鈉溶液減少時，飽和氯化鈉溶液只能通過通孔倒入筒體中，而通孔的孔徑通常只比鉬絲直徑大一點點以方便鉬絲的定位，由于飽和氯化鈉溶液的表面張力，飽和氯化鈉溶液容易封堵通孔，導致飽和氯化鈉溶液難以倒入筒體中。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種走絲線切割機床穿絲輔助裝置，使溶液能夠方便地注入筒體內(nèi)。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種走絲線切割機床穿絲輔助裝置，包括有筒體、連接在筒體底部的底座以及連接在筒體上的筒蓋，所述筒蓋上開設有通孔，所述筒體上設置有注液機構(gòu)，所述注液機構(gòu)包括有開設在筒體上的過液孔以及控制飽和氯化鈉溶液單向流入筒體內(nèi)的單向閥，所述單向閥包括有螺紋連接在過液孔中的閥體以及限制飽和氯化鈉溶液從筒體流出的限位件。

通過采用上述技術(shù)方案，飽和氯化鈉溶液在筒體內(nèi)，當需要向筒體添加飽和氯化鈉溶液的時候，通過過液孔與單向閥的配合，能使飽和氯化鈉溶液單向流動，從而方便飽和氯化鈉溶液注入筒體內(nèi)，且由于限位件的限位作用，能夠限制筒內(nèi)的飽和氯化鈉溶液溢出，起到用于飽和氯化鈉溶液的注入和保持筒體內(nèi)飽和氯化鈉溶液穩(wěn)定的作用；同時，由于閥體與過液孔螺紋連接，當拆下閥體的時候，筒體內(nèi)的飽和氯化鈉溶液還能夠從過液孔中倒出。

作為優(yōu)選，所述閥體上開設有連通筒體與外部環(huán)境的連接孔，所述連接孔包括有供限位件定位的第一連接腔以及通過限位件封閉開口的第二連接腔，所述限位件包括有滑移連接在第一連接腔中的滑移套、設置在滑移套頂部用于封閉第二連接腔的錐形套以及通過驅(qū)使滑移套使錐形套具有封閉第二連接腔趨勢的彈性件。

通過采用上述技術(shù)方案，將彈性件安裝在第二連接腔內(nèi)，由于彈性件的彈性勢能，使滑移套受力向第二連接腔方向滑移，當錐形套封閉第二連接腔時，位于筒體內(nèi)的飽和氯化鈉溶液無法從單向閥漏出筒體；當需要向筒體內(nèi)加入飽和氯化鈉溶液的時候，通過將飽和氯化鈉溶液注入第二連接腔，當?shù)诙B接腔內(nèi)溶液變多的時候，壓力增大，當?shù)诙B接腔內(nèi)壓力大于彈性件的彈力的時候，彈性件被壓縮，使錐形套與第二連接腔脫開，使飽和氯化鈉溶液能夠通過閥體進入筒體內(nèi)。

作為優(yōu)選，所述滑移套沿其軸線開設有定位腔，所述第一連接腔的底部設置有彈簧座，所述彈性件兩端分別安裝在定位腔和彈簧座上。