[實用新型]一種多色注塑模具

有效

• 申請號: 201820325237.0
• 申請日: 2018-03-09
• 公開（公告）號: CN208343316U
• 公開（公告）日: 2019-01-08
• 發明（設計）人: 黃旭池;陸連國
• 申請（專利權）人: 新至升塑膠模具(深圳)有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/04;B29C45/16
• 代理公司: 深圳市順天達專利商標代理有限公司 44217
• 代理人: 郭偉剛

本實用新型公開了一種多色注塑模具，包括第一定模以及第二定模，還包括設置在該第一定模和第二定模之間的動模，該動模設置多個注塑工位，該動模與第一定模以及第二定模合模后分別在每一注塑工位圍成對應的注塑成型腔，該第二定模上設置工位轉動機構，該動模固定在該工位轉動機構上，當產品在一注塑工位注塑成型后，該工位轉動機構轉動動模至下一工位，在所有注塑工位的注塑工序完成后，通過脫模機構脫模。本實用新型的多色注塑模具設置特殊結構的動模實現在一套注塑模具內高效注塑完成多種顏色成型件。

技術領域

本實用新型涉及注塑模具技術領域，特別是涉及一種多色注塑模具。

背景技術

目前的注塑模具，一般采用一種塑膠原料生產具有一種顏色的產品，產品顏色單一。

或者在現有雙色注塑模具中，對應不同顏色成型件需做雙色產品模具，將產品先在一套模具上用一種顏色材料生產完成后，再拿到另一套模具用另一種顏色材料生產，所生產出來的產品雖有兩種不同材料與顏色，但是產品合格率低，生產工序復雜耗時，造成生產成本高。

在現有雙色技術中，架構件的成型注塑包括一次硬質膠材內膽和二次軟質膠料，因產品的正反面都需要二次外觀膠位注塑，故此在二次模具設計中存在模具分型的困難，按照常規結構制作該產品模具，例如：平常開模方案第二定模做入子，首次注塑時第一定模做硬質膠材模腔，第二次次注塑時第一定模做軟質膠材模腔，采用陰陽模合模的方式生產產品。一模只能生產一個產品效率低下；模具結構強度差；在后續生產中模具零件損壞快。

因此，現有的模具注塑技術還有待于改進和發展。

發明內容

本實用新型針對以上存在的技術問題，提供一種高效注塑多種顏色成型件的多色注塑模具，通過在可轉動的動模上設置多個注塑工位，實現在一套注塑模具內一次完成多種顏色成型件的注塑。

本實用新型實施方式提供的技術方案是：提供一種多色注塑模具，包括第一定模以及第二定模，還包括設置在該第一定模和第二定模之間的動模，該動模設置多個注塑工位，該動模與第一定模以及第二定模合模后分別在每一注塑工位圍成對應的注塑成型腔，該第二定模上設置工位轉動機構，該動模固定在該工位轉動機構上，當產品在一注塑工位注塑成型后，該工位轉動機構轉動動模至下一工位，在所有注塑工位的注塑工序完成后，通過脫模機構脫模。

在一實施例中，該動模設置三個注塑工位，該動模和第一定模合模后分別圍成三個注塑成型腔，該工位轉動機構每次轉動120度從一個注塑成型腔旋轉至另一注塑成型腔。

其中，該產品在第一注塑工位注塑成型第一顏色成型件，該產品在第二注塑工位注塑成型第二顏色成型件，該產品在第三注塑工位注塑成型第三顏色成型件。

在另一實施例中，該動模設置兩個注塑工位，該動模和第一定模合模后分別圍成兩個注塑成型腔，該工位轉動機構每次轉動180度從一個注塑成型腔旋轉至另一注塑成型腔。

該轉動板可以隨轉動桿按照順時針或逆時針旋轉180度的裝設在該轉動桿上。

該工位轉動機構包括轉動板、用于裝設該轉動板的轉動板框架、活動滑塊、固定轉動板的轉動桿以及每一活動滑塊上連帶四個上下抽動的鑲件，每個活動滑塊上設置有一個磁鐵；該動模可沿自身軸線旋轉地設于第一定模和第二定模中間；該轉動板可旋轉的裝設在該轉動桿上，該轉動桿的一端接到機臺頂出旋轉系統，該第二定模上下兩側油缸帶動該活動滑塊配合該鑲件。

該活動滑塊和鑲件分別固設于轉動板的基座上下兩側，使用兩塊磁鐵吸在轉動板上，兩只該鑲件穿過轉動板并伸入該成型模腔中，在該第二定模上下方對應該鑲件的位置各設有一定位座。

該鑲件分兩組分別于該轉動板上下兩側。

優選地，該動模與該第二定模之間裝設彈簧。

優選地，該第一定模和該動模上開設若干連通至注塑成型腔的澆口。