[實用新型]一種可覆膜的分切機

有效

• 申請號: 201820306166.X
• 申請日: 2018-03-06
• 公開（公告）號: CN208054560U
• 公開（公告）日: 2018-11-06
• 發明（設計）人: 胡展奎;劉杰;李杰龍
• 申請（專利權）人: 乳源東陽光優艾希杰精箔有限公司
• 主分類號: B65H23/26
• 分類號: B65H23/26;B65H37/04
• 代理公司: 廣州駿思知識產權代理有限公司 44425
• 代理人: 吳靜芝

本實用新型涉及一種可覆膜的分切機，包括依序設置的放卷機構、機架、切割機構和收卷機構，以及設置在機架上的兩根夾送輥；所述兩根夾送輥相對排列并形成一條通道間隙；還包括收卷有薄膜的氣漲軸、滑動機構和第一導向輥；所述氣漲軸設置在所述機架上，并位于所述兩根夾送輥的上方；所述滑動機構設置在所述機架上，并位于所述兩根夾送輥與所述氣漲軸之間；所述第一導向輥滑動設置在所述滑動機構上，并將薄膜傳送到所述通道間隙。相比于現有技術，本實用新型通過在原有分切機的基礎上增加氣漲軸、滑動機構和第一導向輥，進而無需額外增加覆膜機就可以實現鋁合金帶材的同步覆膜和分切，結構簡單，大大節省了生產成本，提高了工作效率。

技術領域

本實用新型涉及分切機領域，特別是涉及一種可覆膜的分切機。

背景技術

在鋁合金帶材生產過程中，通常需要通過分切機將鋁合金帶材分割成符合標準的規格。現有的分切機包括兩根夾送輥、機架、放卷機構、切割機構和收卷機構。所述兩根夾送輥相對設置在所述機架上，并形成供鋁合金帶材通過的通道間隙。從放卷機構出來的鋁合金帶材，經兩根夾送輥之間的通道間隙后進入切割機構分切成符合規格的帶材后，再通過收卷機構收卷起來。

為防止鋁合金帶材表面被擦劃或弄臟，在分切前，通常需要在鋁合金帶材的表面覆膜，以確保鋁合金帶材表面的潔凈和完整。因此，常常需要在分切機之外，單獨再配備覆膜機，以實現鋁合金帶材的覆膜。而現有的覆膜機結構復雜，成本高，并且都需要將鋁合金帶材進行覆膜后再收卷起來，之后再進行分切，生產效率低。

實用新型內容

基于此，本實用新型的目的在于，提供一種可覆膜的分切機，其具有無需額外增加覆膜機就可以實現鋁合金帶材的同步覆膜和分切，結構簡單，節省生產成本，提高工作效率的優點。

一種可覆膜的分切機，包括依序設置的放卷機構、機架、切割機構和收卷機構，以及設置在機架上的兩根夾送輥；所述兩根夾送輥相對排列并形成一條通道間隙；

還包括收卷有薄膜的氣漲軸、滑動機構和第一導向輥；所述氣漲軸設置在所述機架上，并位于所述兩根夾送輥的上方；所述滑動機構設置在所述機架上，并位于所述兩根夾送輥與所述氣漲軸之間；所述第一導向輥滑動設置在所述滑動機構上，并將薄膜傳送到所述通道間隙。

相比于現有技術，本實用新型通過在原有分切機的基礎上氣漲軸、滑動機構和第一導向輥，進而無需額外增加覆膜機就可以實現鋁合金帶材的同步覆膜和分切，結構簡單，大大節省了生產成本，提高了工作效率。通過滑動機構使第一導向輥上下滑動調節，進而控制薄膜的張開速度，保證薄膜的均勻進入兩根夾送輥之間的通道間隙，從而防止薄膜在張開時由于其本身層與層之間的粘性，造成張開的速度或快于或慢于鋁合金帶材的前進速度，導致薄膜松緊不一，造成薄膜進入兩根夾送輥之間的通道間隙后出現褶皺等覆膜不良的問題。

進一步地，所述滑動機構包括兩條滑軌和滑塊；所述兩條滑軌平行相對設置；所述滑塊的兩端分別與所述兩條滑軌滑動連接，并可沿所述兩條滑軌上下滑動；所述第一導向輥固定在所述滑塊上。

進一步地，所述兩條滑軌相對的一端端面分別設有凸出的滑道；所述滑塊設置在所述兩條滑軌之間，且所述滑塊與所述兩條滑軌連接的兩端面分別設有與所述滑道匹配的滑槽。

進一步地，所述第一導向輥所在平面均與所述滑塊所在平面垂直。

進一步地，還包括設置在機架上的第二導向輥；所述第二導向輥位于所述兩根夾送輥與所述第一導向輥之間。

進一步地，所述第二導向輥設置在所述滑動機構的右下方，且位于所述兩根夾送輥的右上方。

進一步地，所述滑動機構設置在所述氣漲軸的左下方，且位于所述兩根夾送輥的右上方。

進一步地，所述第一導向輥和第二導向輥均包括輥體和設置在輥體兩端的連接部；所述輥體中部設有弧度。