[實用新型]閉式冷凝水回收系統

有效

• 申請號: 201820305419.1
• 申請日: 2018-03-06
• 公開（公告）號: CN208186320U
• 公開（公告）日: 2018-12-04
• 發明（設計）人: 于定嶸;王建軍;鄭官軍
• 申請（專利權）人: 中國石油大學（華東）
• 主分類號: F22D11/06
• 分類號: F22D11/06;F28B9/08;F28F19/01
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種閉式冷凝水回收系統，由回收預處理部分、回收存儲部分和向鍋爐送水的輸送部分組成。所述預處理部分可以完成回收冷凝水的過濾；儲存部分由主體儲水罐和輔助檢測設備組成，用以完成回收水質的多重檢測，對于后續鍋爐用水安全意義重大；輸水部分除完成輸水任務，還可根據中間檢測的需要實現開停，具備一定靈活性。整個冷凝水回收系統為閉式帶壓回收，可實現巨大的節能效果進而帶來可觀的節能經濟效益，同時系統的輔助儲罐和許多檢測設備、特殊管路可實現水質的在線檢測和特殊工況的應急處理，保證后續鍋爐運行的安全性、穩定性。

技術領域

本實用新型涉及一種冷凝水回收系統，具體是指一種閉式冷凝水回收系統，主要用于現行煉廠中換熱器用蒸汽的冷凝水回收。

背景技術

本實用新型涉及一種冷凝水回收方式。隨著生產的發展，國家和社會對于能源的利用要求越來越高，由較為粗放的發展向更加精細的可持續發展方式轉變。煉廠實現原油的分餾加工，同時也是能源消耗大戶。為滿足生產工藝的需求，煉廠涉及蒸汽的使用非常普遍，至于蒸汽使用后的冷凝水后續處理則各不相同。初步分析，認為煉廠現行處理系統尚有以下缺陷：

一、開式冷凝水回收，鑒于終端回收系統的開放性，回收管路中壓力驟降，可能產生二次蒸汽，造成氣液混輸，回收管路亦可能出現管道水擊；且氣液兩相分界面存在電位差，囿于鍋爐用水的出氧程度，如此回收可能加劇管線腐蝕，降低回收水質；此外，開式回收熱損失量大，溶氧量增加，無法保持其原本水質，增加后續水處理成本。

二、冷凝水的統一回收，蒸汽輸送線疏水閥冷凝水、工藝用蒸汽冷凝水(如乙烯生產用蒸汽)、換熱器用蒸汽冷凝水等使用同一裝置回收，清潔冷凝水的水質優勢未能充分利用。對于長周期運行的煉廠，上述方案并非優選。

針對上述方案的不足，所屬團隊經論述產生了這一想法并逐步加以完善。本實用新型僅針對換熱器用蒸汽冷凝水論述閉式帶壓回收，以期減少熱損失及后續水處理成本，同時兼顧輔助系統以適應裝置開工、換熱器泄露等特殊工況，提高裝置運行的安全性、穩定性。

發明內容

本實用新型旨在提供一種可高效回收高溫冷凝水，并保持其清潔水質的閉式冷凝水回收系統。

所述閉式冷凝水回收系統，冷凝水經回收管路后首先進入預處理部分，經預處理后流入存儲水罐，水質檢測合格即可由高壓水泵(27)、增壓器(30)送入鍋爐再次使用。

所述預處理部分主要由表面冷凝液過濾器(3)、精密過濾器(5)、活性炭吸附器(7)、反洗水泵(9)和輔助設備組成。所述過濾器出入口均設有壓力表，當過濾器進出口壓差達到定值或過濾器工作一定時間后即可暫停回收，開啟反洗水泵清洗，所述反洗管路的清洗水為除鹽水。實用新型所述過濾器濾料為特殊處理濾料，沖洗后即可再生，恢復過濾性能。

所述存儲部分主要由主體儲罐(15)、滿溢儲罐(19)、PLC控制箱(24)和輔助儀表、管線等組成。所述主體儲罐(15)可在高壓水泵(27)停止泵送后開啟滿溢閥(18)與滿溢儲罐(19)聯通，使主體儲罐(15)中液位上升進而溢出，溢流經管路到達滿溢儲罐(19)。所述滿溢儲罐(19)可在溢流結束后泄壓開啟，以檢測回收水質.

所述輸送部分由高壓水泵(27)、除氧管路閥(28)、冷凝水輸出閥(29)和增壓器(30)組成。系統可于裝置開停車時關閉輸出管路，開啟除氧管路，待運行穩定后使用輸出管路。

根據本實用新型的閉式冷凝水回收系統，所述預處理部分為表面冷凝液過濾器(3)、精密過濾器(5)和活性炭吸附器(7)；其中，表面冷凝液過濾器采用過濾、聚結、分離原理來除去水中的浮油和乳化油；精密過濾器可用過濾、吸附原理進一步出去水中的油和鐵以及烴類的衍生物。該工藝應用較為成熟，目前已有鎮海煉化公司、金山石化公司及青島煉化公司等企業采用，取得較好的節水效果。