[實用新型]液壓式冷壓機的自動下料裝置

有效

• 申請號: 201820303522.2
• 申請日: 2018-03-06
• 公開（公告）號: CN207915680U
• 公開（公告）日: 2018-09-28
• 發明（設計）人: 梁開泉;陳月未;楊達
• 申請（專利權）人: 佛山市銘越展示設備有限公司
• 主分類號: B27D3/00
• 分類號: B27D3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種液壓式冷壓機的自動下料裝置，包括底架、升降框架、氣缸和轉輥，所述底架上具有若干朝上突出且為等距設置的壓合端，所述升降框架一端通過轉軸與底架上遠離氣缸的末位壓合端轉動連接，所述氣缸的缸體底部與底架鉸接，氣缸的活塞桿與升降框架另一端鉸接，若干所述轉輥等距設置在升降框架中，并與升降框架轉動連接，所述氣缸處于完全放氣狀態時，所述轉輥位于兩兩壓合端之間；本實用新型能對冷壓完成的復合板材進行自動下料，其結構簡單新穎，有效節省勞動成本。

技術領域

本實用新型涉及板材加工技術領域，具體涉及一種液壓式冷壓機。

背景技術

液壓式冷壓機是通過液壓缸施力將多塊覆有膠水的木板壓合成復合板材的設備，適用于家具板件、木門、膠合板、多層板、實木門、鋼木門等各種板材，以及家具的整平、定型，可以使板材間粘合更加牢固，壓力強勁，不回力。

現有技術的冷壓機在冷壓完成后需人工進行取件，但由于多層木板復合后，工件整體過重，其取件過程困難、低效，嚴重浪費勞動力。

發明內容

針對現有技術的不足，本實用新型旨在提供一種自動化程度高、勞動成本低的液壓式冷壓機下料裝置。

為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

液壓式冷壓機的自動下料裝置，包括底架、升降框架、氣缸和轉輥，所述底架上具有若干朝上突出且為等距設置的壓合端，所述升降框架一端通過轉軸與底架上遠離氣缸的末位壓合端轉動連接，所述氣缸的缸體底部與底架鉸接，氣缸的活塞桿與升降框架另一端鉸接，若干所述轉輥等距設置在升降框架中，并與升降框架轉動連接，所述氣缸處于完全放氣狀態時，所述轉輥位于兩兩壓合端之間。

進一步的，所述轉輥的軸心線與所述氣缸的伸縮方向垂直。

進一步的，所述氣缸為兩個，并分別位于升降框架上與轉輥平行的直框邊的下方兩側。

進一步的，所述底架的若干壓合端的頂面均位于同一水平面上。

進一步的，所述氣缸處于完全放氣狀態時，所述轉輥最高點低于所述底架壓合端的最高點。

本實用新型具有如下有益效果：

本實用新型能對冷壓完成的復合板材進行自動下料，其結構簡單新穎，有效節省勞動成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型處于氣缸充氣時的結構示意圖；

圖中：1、底架；2、升降框架；3、氣缸；4、轉輥；10、壓合端。

具體實施方式

下面結合附圖及具體實施例，對本實用新型作進一步的描述，以便于更清楚的理解本實用新型要求保護的技術思想。

如圖1和2示本實用新型液壓式冷壓機的自動下料裝置，包括底架1、升降框架2、氣缸3和轉輥4，所述底架1上具有若干朝上突出且為等距設置的壓合端10，所述升降框架2一端通過轉軸與底架1上遠離氣缸3的末位壓合端10轉動連接，所述氣缸3的缸體底部與底架1鉸接，氣缸3的活塞桿與升降框架2另一端鉸接，若干所述轉輥4等距設置在升降框架2中，并與升降框架2轉動連接，所述氣缸3處于完全放氣狀態時，所述轉輥4位于兩兩壓合端10之間。

更具體的，所述轉輥4的軸心線與所述氣缸3的伸縮方向垂直。

更具體的，所述氣缸3為兩個，并分別位于升降框架2上與轉輥4平行的直框邊的下方兩側。

更具體的，所述底架1的若干壓合端10的頂面均位于同一水平面上；若干壓合端10的頂面組成冷壓機的托料底面。