[實用新型]一種適應性強的焊接盤

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820301458.4
• 申請日: 2018-03-05
• 公開（公告）號: CN208051138U
• 公開（公告）日: 2018-11-06
• 發(fā)明（設計）人: 葉榮藝;馬正建
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞千晴塑膠五金制品有限公司
• 主分類號: B23K11/36
• 分類號: B23K11/36;B23K11/11
• 代理公司: 東莞市浩宇專利代理事務所(普通合伙) 44460
• 代理人: 陳凱玉

本實用新型公開了一種適應性強的焊接盤，包括膠殼和銅針，所述膠殼的上表面開設有安裝槽，所述膠殼的上表面在安裝槽的外側(cè)開設插孔，所述插孔的上端靠近安裝槽的一側(cè)開設有固線巢，所述膠殼的上端外部兩側(cè)均開設有弧形凹槽，所述銅針的下端外側(cè)固定設置有凸出物，所述銅針的下端安裝在插孔內(nèi)部。本實用新型將銅針安裝在插孔內(nèi)部，由于熱變形導致凸出物在插孔內(nèi)部形成倒扣結(jié)構(gòu)，進而對銅針進行固定，通過將銅針安裝在不同的位置，進而對不同的工件進行快速工件，提高整體的適應性。

技術領域

本實用新型涉及焊接用工裝領域，具體為一種適應性強的焊接盤。

背景技術

點焊通常分為雙面點焊和單面點焊兩大類。雙面點焊時，電極由工件的兩側(cè)向焊接處饋電。典型的雙面點焊方式是最常用的方式，這時工件的兩側(cè)均有電極壓痕。大焊接面積的導電板做下電極，這樣可以消除或減輕下面工件的壓痕。常用于裝飾性面板的點焊。同時焊接兩個或多個點焊的雙面點焊，使用一個變壓器而將各電極并聯(lián)，這時，所有電流通路的阻抗必須基本相等，而且每一焊接部位的表面狀態(tài)、材料厚度、電極壓力都需相同，才能保證通過各個焊點的電流基本一致采用多個變壓器的雙面多點點焊，這樣可以避免c的不足，在進行點焊時，一般都是將工件放置在夾具上，進行自動化點焊。

傳統(tǒng)焊接盤就相當于工件夾具，但是存在如下不足：1、在對裝置整體進行安裝固定時，對于不同的焊接裝置，其安裝承臺不同，因此需要使用不同的焊接盤，導致裝置整體的適應范圍小；2、在對工件進行安裝拆卸時，為了便于焊接方便快捷，一般設置的端子腳均是固定的，銅線的長度高度，不可根據(jù)工件的尺寸進行變化。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種適應性強的焊接盤，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種適應性強的焊接盤，包括膠殼和銅針，所述膠殼的上表面開設有安裝槽，所述膠殼的上表面在安裝槽的外側(cè)開設插孔，所述插孔的上端靠近安裝槽的一側(cè)開設有固線巢，所述膠殼的上端外部兩側(cè)均開設有弧形凹槽，所述銅針的下端外側(cè)固定設置有凸出物，所述銅針的下端安裝在插孔內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述膠殼的上端面與下端面均固定設置有固定塊，并且固定塊的上端設置有凸起。

優(yōu)選的，所述插孔設置有若干個，并且分布開設在膠殼的上表面和下表面。

優(yōu)選的，所述固定塊在膠殼的上表面兩側(cè)分布安裝，在膠殼的下表面中軸線兩側(cè)。

優(yōu)選的，所述膠殼的上表面以及下表面均在插孔的一側(cè)開設有切槽。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型通過在膠殼的上表面以及下表面開設插孔安裝銅針，并且在銅針的下端外側(cè)安裝凸出物，在插孔內(nèi)部形成倒扣結(jié)構(gòu)，對銅針進行支撐，同時通過將銅針安裝在不同的插孔中，可對不同的工件進行快速的安裝，固定。

2、本實用新型通過在插孔的上端靠近安裝槽的一側(cè)開設固線巢，并且在插孔的另一側(cè)開設切槽，在安裝工件后，將銅線放置在切槽的上方，繞過銅針的上端，最后將銅線的端處放置在固線巢內(nèi)部，進行點焊，在點焊完畢后，通過切槽進行快速的切線，使用方便快捷。

3、本實用新型通過在膠殼的上表面、下表面均開設安裝槽、插孔，并且由于上表面、下表面的固定塊的安裝位置不同，可將裝置整體與外部不同的夾具連接固定，提高裝置整體的使用范圍。

附圖說明

圖1為本實用新型一種適應性強的焊接盤整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型一種適應性強的焊接盤剪膠殼的俯視圖。

圖中：1-膠殼；2-銅針；3-安裝槽；4-插孔；5-固線巢；6-弧形凹槽；7-凸出物；8-固定塊；9-凸起；10-切槽。

具體實施方式