[實(shí)用新型]一種建材特種鋼測(cè)試工藝段的淬火系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820298049.3
• 申請(qǐng)日: 2018-03-05
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207862404U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-09-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 韓大京;李劍;蘇俊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 四川鑫鼎新材料有限公司
• 主分類號(hào): C21D9/00
• 分類號(hào): C21D9/00;C21D1/62;C21D1/773
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• 代理人: 暫無(wú)信息

一種建材特種鋼測(cè)試工藝段的淬火系統(tǒng)，包括淬火爐筒體，以及設(shè)置于淬火爐筒體兩側(cè)端與淬火爐筒體密封配合的左端側(cè)密封蓋和右端側(cè)密封蓋；淬火爐筒體內(nèi)部設(shè)置有板材承接盤(pán)，板材承接盤(pán)外側(cè)緣設(shè)置有環(huán)形擋板；板材承接盤(pán)底部鋪設(shè)有用于承接待淬火樣品的網(wǎng)孔狀散熱層板，板材承接盤(pán)側(cè)壁設(shè)置有通氣導(dǎo)熱孔，通氣導(dǎo)熱孔延伸至網(wǎng)孔狀散熱層板底部；本實(shí)用新型有助于提高建材特種鋼材的淬火效率，保證產(chǎn)品性能的一致性和穩(wěn)定性，保證淬火質(zhì)量，從而獲得高規(guī)格的建材特種鋼材。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及建材特種鋼材加工，尤其與一種建材特種鋼測(cè)試工藝段的淬火系統(tǒng)有關(guān)。

背景技術(shù)

建材特種鋼材作為一種特種鋼材，在工業(yè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，建材特種鋼材在生產(chǎn)過(guò)程中需要進(jìn)行淬火處理，以提高獲得的建材特種鋼材的韌性和強(qiáng)度。利用現(xiàn)有的淬火爐對(duì)建材特種鋼材進(jìn)行淬火處理時(shí)，由于淬火爐的設(shè)計(jì)缺陷，置于淬火爐內(nèi)部的建材特種鋼材樣品容易發(fā)生表面氧化，影響產(chǎn)品質(zhì)量，淬火后工藝段淬火爐的降溫需要花費(fèi)大量時(shí)間，影響了淬火效率，與此同時(shí)，現(xiàn)有的淬火裝置在淬火工藝段，待淬火樣品的上表面和下表面受熱不均，導(dǎo)致淬火后的樣品性能一致性差，降低了產(chǎn)品質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型提供一種建材特種鋼測(cè)試工藝段的淬火系統(tǒng)，以解決上述現(xiàn)有技術(shù)不足，便于提高建材特種鋼材的淬火效率，保證產(chǎn)品性能的一致性和穩(wěn)定性，保證淬火質(zhì)量，從而獲得高規(guī)格的建材特種鋼材。

為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，擬采用以下技術(shù)：

一種建材特種鋼測(cè)試工藝段的淬火系統(tǒng)，包括淬火爐筒體（1），以及設(shè)置于淬火爐筒體（1）兩側(cè)端與淬火爐筒體（1）密封配合的左端側(cè)密封蓋（2）和右端側(cè)密封蓋（3）；

所述淬火爐筒體（1）內(nèi)側(cè)壁頂部設(shè)置有電加熱絲（100）；

所述淬火爐筒體（1）底部設(shè)置有用于固定淬火爐筒體（1）的不銹鋼基座（4）；

所述淬火爐筒體（1）內(nèi)部設(shè)置有板材承接盤(pán)（101），板材承接盤(pán)（101）外側(cè)緣設(shè)置有環(huán)形擋板（102）；

所述板材承接盤(pán)（101）底部鋪設(shè)有用于承接待淬火樣品的網(wǎng)孔狀散熱層板（103），板材承接盤(pán)（101）側(cè)壁設(shè)置有通氣導(dǎo)熱孔（104），通氣導(dǎo)熱孔（104）延伸至網(wǎng)孔狀散熱層板（103）底部；網(wǎng)孔狀散熱層板（103）底部還預(yù)留有換氣空腔；

所述淬火爐筒體（1）頂部裝配有氮?dú)鈨?chǔ)存罐（5）和真空泵（6），氮?dú)鈨?chǔ)存罐（5）外接有氮?dú)廨斔凸埽?2），氮?dú)廨斔凸埽?2）延伸至淬火爐筒體（1）內(nèi)部，氮?dú)廨斔凸埽?2）上設(shè)置有電磁控制閥（51）；

所述真空泵（6）的進(jìn)氣口端設(shè)置有氣體導(dǎo)流管（61），氣體導(dǎo)流管（61）延伸至淬火爐筒體（1）內(nèi)部，真空泵（6）的出氣口端設(shè)置有排氣煙囪（62）；

所述淬火爐筒體（1）的外周設(shè)置有環(huán)形冷卻腔（11），左端側(cè)密封蓋（2）上設(shè)置有左側(cè)端冷卻腔（21），右端側(cè)密封蓋（3）上設(shè)置有右側(cè)端冷卻腔（31），環(huán)形冷卻腔（11）、左側(cè)端冷卻腔（21）及右側(cè)端冷卻腔（31）相互連通形成冷卻通道；

所述環(huán)形冷卻腔（11）上內(nèi)部設(shè)置有隔擋塊（123），隔擋塊（123）兩側(cè)端分別設(shè)置便拆式進(jìn)氣管（1231）和便拆式出氣管（1232），便拆式進(jìn)氣管（1231）頂部頂部設(shè)置有輸氣泵（12311），便拆式出氣管（1232）頂部設(shè)置有排氣泵（12321）。

本實(shí)用新型的有益效果：

1、本實(shí)用新型涉及的建材特種鋼測(cè)試工藝段的淬火系統(tǒng)，在淬火工藝前端，通過(guò)真空泵（6）對(duì)淬火爐筒體（1）進(jìn)行抽真空，快速轉(zhuǎn)移淬火爐筒體（1）內(nèi)部的空氣，避免氧氣在淬火爐筒體（1）內(nèi)部殘留，與此同時(shí)利用氮?dú)鈨?chǔ)存罐（5）、氮?dú)廨斔凸埽?2）及電磁控制閥（51）的配合向淬火爐筒體（1）內(nèi)部充入氮?dú)猓S持淬火爐筒體（1）內(nèi)部壓力穩(wěn)定，保證熱傳遞穩(wěn)定性，提高淬火效率。