[實用新型]一種低能耗型烘膠房

有效

• 申請號: 201820297624.8
• 申請日: 2018-03-05
• 公開（公告）號: CN207972167U
• 公開（公告）日: 2018-10-16
• 發明（設計）人: 彭亮;吳波;吳佳偉
• 申請（專利權）人: 昕中和成都膠業有限公司
• 主分類號: B29B13/06
• 分類號: B29B13/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種低能耗型烘膠房，包括烘膠房本體，烘膠房本體內設有烘膠設備，所述烘膠房本體包括側板和頂板，烘膠房本體側板上設有若干個水平的導流管，導流管呈環形，在烘膠房本體頂板上設有數個水平管，所述水平管兩端分別與側板頂部的導流管連通，且導流管間通過兩個豎直的連接管相連通，兩個連接管分別設于烘膠房本體兩側的側板上，所述導流管、水平管和連接管截面均為半圓形，所述烘膠設備設有排氣管一，排氣管末端穿過烘膠房本體側板與連接管相連通，烘膠房本體另一側的連接管中部設有排氣管二。該烘膠房能夠充分利用烘膠產生的高溫氣體，避免對環境造成不良影響，能夠為烘膠提供一個穩定的環境，促進烘膠的正常進行。

技術領域

本實用新型涉及一種烘膠房，具體涉及一種低能耗型烘膠房。

背景技術

所謂混煉膠是指將配合劑混合于塊狀、粒狀和粉末狀生膠中的未交聯狀態，且具有流動性的膠料。生膠或塑煉膠按配方與配合劑經煉膠機混煉的膠料叫做混煉膠。混煉膠是制造橡膠制品的坯料，即半成品，故混煉膠的膠態分散質量直接關系到成品的質量，同時混煉膠的黏彈性、流變性則直接影響膠料操作加工性能和后期生產的模壓、擠出、壓延、壓出等加工工藝性。

在混煉膠制備工藝中，生膠需要制備成粒狀和粉末狀，以增大和配合劑的接觸面積，提升制備的混煉膠的品質，在制備成粒狀或粉末狀之前，需要將天然生膠烘干以減少含水量。目前天然生膠烘膠工序是一個高能耗的生產過程，在天然膠的烘干過程中，在排出水分的同時，熱量也隨之排出，在烘膠房內產生大量高溫濕氣，通常采用的方法是直接排放到大氣中。這種處理方式，一方面大量熱能和濕氣白白浪費掉，大大增加了產品的生產成本；另一方面提高大氣層溫度和溫度，影響氣候和環境，對于北方冬季而言，烘膠房自身與空氣接觸面也會散失大量熱，因此造成了能源的浪費。

實用新型內容

為了解決上述技術問題，本實用新型公開一種低能耗型烘膠房，該烘膠房能夠充分利用烘膠產生的高溫氣體，避免對環境造成不良影響，能夠為烘膠提供一個穩定的環境，促進烘膠的正常進行。

本實用新型通過下述技術方案實現：

一種低能耗型烘膠房，包括烘膠房本體，烘膠房本體為矩形，烘膠房本體內設有烘膠設備，所述烘膠房本體包括側板和頂板，烘膠房本體側板上設有若干個水平的導流管，導流管呈環形，在烘膠房本體頂板上設有數個水平管，所述水平管兩端分別與側板頂部的導流管連通，且導流管間通過兩個豎直的連接管相連通，兩個連接管分別設于烘膠房本體兩側的側板上，所述導流管、水平管和連接管截面均為半圓形，所述烘膠設備設有排氣管一，排氣管末端穿過烘膠房本體側板與連接管相連通，烘膠房本體另一側的連接管中部設有排氣管二。

本實用新型中，在烘膠房本體外部設有導流管、水平管和連接管，導流管、水平管和連接管相互連通，并且兩個連接管分別連接有排氣管一和排氣管二，排氣管一與烘膠設備相連，因此當烘膠設備烘膠時，產生的高溫氣體能夠通過排氣管一進入導流管、連接管和水平管，為烘膠房本體保溫，避免烘膠房本體內部的熱量散失，為烘膠提供一個穩定的環境，促進烘膠的正常進行，高溫氣體經熱交換后從排氣管二排出，有效利用了烘膠產生的高溫氣體，避免對環境造成不良影響。

本實用新型中，烘膠產生的高溫氣體通過導流管、水平管和連接管與烘膠房本體側板和頂板進行熱交換，導流管、水平管和連接管對于高溫氣流具有引導作用，使氣流能夠均勻流經側板和頂板各處，避免高溫氣體由于比重低而聚集在烘膠房本體頂板處，導致局部溫度過高而其余部位供熱不足，便于烘膠房溫度控制，促進烘膠的正常進行。

所述烘膠設備上連接有進料管和排料管。

所述導流管數目為6-15個，導流管直徑為5-15cm。

所述水平管數目為8-16個，且水平管直徑為5-15cm。

所述側板和頂板內設有夾層，夾層為填充有空氣的腔體。