[實用新型]一種動態分離研磨機有效
| 申請號: | 201820292824.4 | 申請日: | 2018-03-02 |
| 公開(公告)號: | CN208098249U | 公開(公告)日: | 2018-11-16 |
| 發明(設計)人: | 郝英華;蔡大安;潘順嶺;孫成;姚娜;趙洪斌;李芳宇 | 申請(專利權)人: | 丹東安邦涂料有限公司 |
| 主分類號: | B02C17/10 | 分類號: | B02C17/10;B02C17/18;B02C23/16 |
| 代理公司: | 沈陽優普達知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 21234 | 代理人: | 俞魯江 |
| 地址: | 118303 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 研磨腔 轉軸 動態分離 旋轉法蘭 旋轉筒 腔體 油漆 本實用新型 進料接口 分離腔 研磨機 濾膜 傳動皮帶 通道連通 中空結構 研磨 出料口 輸出輪 出料 下端 芯軸 電機 保證 | ||
本實用新型公開一種動態分離研磨機,包括腔體,所述腔體的上方設置旋轉法蘭,所述旋轉法蘭通過傳動皮帶與電機的輸出輪連接;轉軸與旋轉法蘭固定成一體,轉軸為中空結構,轉軸的上方為進料接口;轉軸的下方連接旋轉筒,所述旋轉筒包括分離腔及研磨腔,分離腔的旋轉筒內側設置濾膜,研磨腔內設置芯軸,所述研磨腔設置通道,所述通道連通研磨腔與進料接口;所述腔體的下端設置出料口。本實用新型的優點是:通過動態分離技術,利用濾膜將符合規定大小的油漆首先分離出來,而剩下的顆粒較大的油漆進行研磨,直至完全符合要求,才最終出料,因此,保證了油漆質量。
技術領域
本實用新型涉及機械領域,具體說是一種油漆研磨機。
背景技術
油漆生產過程中,在配料完成后經過混合攪拌,還需要進行研磨。現有的臥式研磨機采用研磨球與油漆混合后一起研磨,待規定的研磨時間到達后一起出料,該結構并不能將少許顆粒較大的油漆顆粒分離出來,因此,影響了油漆的質量。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種可以對油漆的顆粒進行分離的研磨機,并且保證了顆粒大小完全符合規定,具體技術方案如下:
一種動態分離研磨機,包括腔體,所述腔體的上方設置旋轉法蘭,所述旋轉法蘭通過傳動皮帶與電機的輸出輪連接;轉軸與旋轉法蘭固定成一體,轉軸為中空結構,轉軸的上方為進料接口;轉軸的下方連接旋轉筒,所述旋轉筒包括分離腔及研磨腔,分離腔的旋轉筒內側設置濾膜,研磨腔內設置芯軸,所述研磨腔設置通道,所述通道連通研磨腔與進料接口;所述腔體的下端設置出料口。
為保證研磨球的轉動數量增加,所述芯軸的表面凹凸不平。
為保證顆粒的大小限定,所述濾膜為多層。
本實用新型的優點是:通過動態分離技術,利用濾膜將符合規定大小的油漆首先分離出來,而剩下的顆粒較大的油漆進行研磨,直至完全符合要求,才最終出料,因此,保證了油漆質量。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖具體說明本實用新型,如圖所示,本實用新型包括腔體1,所述腔體1的上方設置旋轉法蘭2,所述旋轉法蘭2通過傳動皮帶4與電機3的輸出輪連接;轉軸6與旋轉法蘭2固定成一體,轉軸6為中空結構,轉軸6的上方為進料接口5;轉軸6的下方連接旋轉筒7,所述旋轉筒7包括分離腔8及研磨腔9,分離腔8的旋轉筒內側設置濾膜14,研磨腔內設置芯軸10,所述研磨腔設置通道11,所述通道11連通研磨腔9與進料接口5;研磨后的油漆沿圖中箭頭方向移動,所述腔體1的下端設置出料口12。
為保證研磨球的轉動數量增加,所述芯軸10的表面凹凸不平。
為保證顆粒的大小限定,所述濾膜為多層。
所述芯軸10固定在底座13上。
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