[實用新型]一種能夠自動上料的軸承圈生產(chǎn)線

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820291628.5
• 申請日: 2018-03-02
• 公開（公告）號: CN208034027U
• 公開（公告）日: 2018-11-02
• 發(fā)明（設計）人: 廖春惠;葛泓;樂建朝
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇保捷精鍛有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;B23P23/04;B23P23/06;B23Q7/00;B23Q7/14;F16C33/00
• 代理公司: 蘇州市方略專利代理事務所(普通合伙) 32267
• 代理人: 馬廣旭

本實用新型公開了一種能夠自動上料的軸承圈生產(chǎn)線，包括依次設置的上料單元、加熱單元、鍛造單元、分選單元、拋丸單元、碾擴單元、整形單元、清洗單元和下料單元；其中，自動上料裝置包括軸承圈原料箱、第一電動缸、第二電動缸、第一液壓缸、第二液壓缸、驅(qū)動桿、軸承原料轉(zhuǎn)運臺、軸承原料承接臺和軸承原料上料傳送臺。本實用新型能夠自動實現(xiàn)軸承內(nèi)外圈的加工，其工藝過程包括上料、加熱、鍛造、分選、拋丸、碾擴、整形、清洗和下料，整個過自動進行；其中軸承的上料過程需要將較重的原料運送至加熱單元前，采用此上料裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)原料的存儲，自動轉(zhuǎn)運至傳送帶，并且傳送帶能夠?qū)崿F(xiàn)物料的運送，工作過程自動化程度高，運行穩(wěn)定可靠。

技術(shù)領域

本實用新型屬于軸承制造領域，特別涉及一種能夠自動上料的軸承圈生產(chǎn)線。

背景技術(shù)

軸承圈是軸承上很重要的部件，也是一件加工工藝較復雜的軸承部件， 軸承圈毛坯加工是軸承生產(chǎn)的第一道工序，軸承圈毛坯質(zhì)量的好壞及生產(chǎn)率的高低將直接影響軸承產(chǎn)品的質(zhì)量和性能，同時也會對企業(yè)的經(jīng)濟效應產(chǎn)生影響，所以軸承圈毛坯的加工成為軸承加工過程中的一道重要工序，一直以來都備受企業(yè)的重視。

目前通常采用的鍛造軸承圈毛坯的加工工藝包括預加熱、剪料、加熱、鐓粗、反擠壓成型、切底平幅、擴孔、整形等一系列的工序，在這一系列的工序過程中所使用的設備包括電加熱爐、第一壓力機、第二壓力機、第三壓力機、碾擴機、整形沖床等設備。其中具體的工藝操作過程是：首先將棒料經(jīng)電加熱爐加熱后，由第一壓力機剪成一定長度的棒料，再經(jīng)中頻感應加熱爐加熱后由第二壓力機進行鐓粗，鐓粗后經(jīng)人工傳遞給下一工序操作人員完成擠壓成型、沖孔這兩道工序，最后再人工傳遞給操作碾擴機的工人對沖孔后的毛坯進行擴孔，擴孔后的毛坯再送至整形沖床進行整形。在整個生產(chǎn)過程中需要5個工人同時在線操作，工人的工作強度大，生產(chǎn)成本高，毛坯質(zhì)量差且毛坯質(zhì)量的一致性難以保證，生產(chǎn)效率也相對較低。

實用新型內(nèi)容

實用新型目的：為了克服以上不足，本實用新型的目的是提供一種能夠自動上料的軸承圈生產(chǎn)線，自動化程度高，減少人工勞動量，提高了工作效率，能夠加工尺寸精度高的軸承圈。本實用新型還提供一種能夠自動上料的軸承圈生產(chǎn)線的工作方法，工作過程自動化程度高，所需要的人力少，提高了生產(chǎn)效率，適合工業(yè)大規(guī)模應用。

技術(shù)方案：一種能夠自動上料的軸承圈生產(chǎn)線，包括依次設置的上料單元、加熱單元、鍛造單元、分選單元、拋丸單元、碾擴單元、整形單元、清洗單元和下料單元；其中，所述上料單元為自動上料裝置，所述自動上料裝置包括軸承圈原料箱、第一電動缸、第二電動缸、第一液壓缸、第二液壓缸、驅(qū)動桿、軸承原料轉(zhuǎn)運臺、軸承原料承接臺和軸承原料上料傳送臺，所述軸承圈原料箱設置于軸承原料轉(zhuǎn)運臺的上方，所述軸承原料承接臺與軸承原料轉(zhuǎn)運臺平形設置，并且軸承原料轉(zhuǎn)運臺可轉(zhuǎn)動至軸承原料承接臺的側(cè)邊上方，所述第一電動缸和第二電動缸設置在軸承圈原料箱的下部，并且可上下升降軸承圈原料箱，所述第一液壓缸與驅(qū)動桿的一端連接，所述驅(qū)動桿的另一端與軸承原料轉(zhuǎn)運臺的連接，所述第二液壓缸可伸出至軸承原料承接臺的上方。本實用新型的能夠自動上料的軸承圈生產(chǎn)線，能夠自動實現(xiàn)軸承內(nèi)外圈的加工，其工藝過程包括上料、加熱、鍛造、分選、拋丸、碾擴、整形、清洗和下料，整個過自動進行；其中軸承的上料過程需要將較重的原料運送至加熱單元前，采用此上料裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)原料的存儲，自動轉(zhuǎn)運至傳送帶，并且傳送帶能夠?qū)崿F(xiàn)物料的運送，工作過程自動化程度高，運行穩(wěn)定可靠。

進一步的，上述的能夠自動上料的軸承圈生產(chǎn)線，所述軸承圈原料箱內(nèi)設有一組擋板，所述擋板內(nèi)設有螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)設有螺桿，所述螺桿下端部與第一驅(qū)動電機連接。螺桿和擋板通過螺紋連接，第一驅(qū)動電機驅(qū)動螺桿轉(zhuǎn)動即可實現(xiàn)擋板在軸承圈原料箱底板上設置的矩形通孔中上升或者下降，擋板升起能夠防止軸承物料聚集到一起，方便實現(xiàn)單根物料的輸送，擋板下降，通過將軸承圈原料箱的一端傾斜，可將圓柱形軸承圈物料滾動至軸承原料轉(zhuǎn)運臺上。