[實用新型]一種用于加熱產品壓鑄件的自動上下料工作站

有效

• 申請號: 201820288520.0
• 申請日: 2018-03-01
• 公開（公告）號: CN207873077U
• 公開（公告）日: 2018-09-18
• 發明（設計）人: 楊碩;張哲;潘鑫
• 申請（專利權）人: 中山華粹智能裝備有限公司
• 主分類號: B22D17/20
• 分類號: B22D17/20;B22D19/00
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 肖軍

本實用新型公開了一種用于加熱產品壓鑄件的自動上下料工作站，其包括：壓鑄機，所述壓鑄機內具有成型腔，用于生產壓鑄件；供料裝置，所述供料裝置對接壓鑄機，其上裝載有若干加熱管，以用于向壓鑄機的成型腔內裝入加熱管；下料裝置，所述下料裝置對接壓鑄機，以用于將成型后的壓鑄件導出。本實用新型通過供料裝置進行加熱管的自動上料，通過下料裝置進行壓鑄件的自動下料，節約了人工成本，提高了生產效率；并且供料裝置通過設置氣動轉盤，將加熱管堆放在氣動轉盤上，只需要人工在氣動轉盤上放置一定數量的加熱管即可維持一天的生產需求，使用方便，可以實現一人操作多臺設備，可減少人員配置，進一步控制了生產成本，實用性強。

技術領域

本實用新型屬于壓鑄設備技術領域，具體涉及一種用于加熱產品壓鑄件的自動上下料工作站。

背景技術

在加熱管制造行業中，鑄鋁加熱盤一直是其重要組成部分之一。目前市場上的主要技術手背景先根據客戶要求設計模具，模具制造完成后安裝在壓鑄機上，人工將發熱管裝入模具之后離開，再灌入融化的鋁漿將發熱管與鋁盤壓鑄成型，最后通過簡易壓鑄機械手取出產品進行噴霧。

由于向模具內裝入加熱管是加熱產品壓鑄件特有的工藝，因此傳統的壓鑄機械手只具備取出壓鑄件的功能，而不具備向模具內裝入加熱管的功能。導致在現有技術中，加熱管上料(裝入模具內)一直采用人工上料，生產效率低，人力成本高。同時現場作業環境溫度高，對工人身體有影響的同時也會因長時間熱環境勞作而降低作業效率，人員流動性大，企業難以招聘到穩定的工作人員。

實用新型內容

為了解決上述問題，本實用新型提供一種可實現加熱管自動上料和壓鑄件自動下料的模塊化的工作站。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種用于加熱產品壓鑄件的自動上下料工作站，其包括：

壓鑄機，所述壓鑄機內具有成型腔，用于生產壓鑄件；

供料裝置，所述供料裝置對接壓鑄機，其上裝載有若干加熱管，以用于向壓鑄機的成型腔內裝入加熱管；

下料裝置，所述下料裝置對接壓鑄機，以用于將成型后的壓鑄件導出。

優選的，所述供料裝置包括：

裝載機構，所述裝載機構上裝載有若干加熱管；

上料機構，所述上料機構對接裝載機構和壓鑄機，用于從裝載機構上取出加熱管并將之裝入壓鑄機的成型腔內。

優選的，所述裝載機構包括一水平設置的轉盤，所述轉盤的下端傳動連接一驅動機構，所述驅動機構用于控制轉盤繞軸心水平轉動，所述轉盤的上端設置有若干裝載工裝，所述裝載工裝由若干可調節的限位柱形成，所述裝載工裝通過限位柱進行豎直限位而堆放有若干加熱管。

優選的，所述轉盤上端的若干裝載工裝繞轉盤的轉軸周向分布。

優選的，所述轉盤通過驅動機構形成氣動轉臺。

優選的，所述上料機構包括一上料機器人，所述上料機器人的末端設置有加熱管抓手，所述加熱管抓手具有與加熱管適配的第一夾爪，以用于從裝載機構上夾取加熱管并將之送入壓鑄機的成型腔內。

優選的，所述下料裝置包括一下料機器人，所述下料機器人的末端設置有壓鑄件抓手，所述壓鑄件抓手具有與壓鑄件適配的第二夾爪，以用于將壓鑄件從壓鑄機內取出。

優選的，所述上料機器人的末端同時設置有壓鑄件抓手，所述壓鑄件抓手具有與壓鑄件適配的第二夾爪，以用于將壓鑄件從壓鑄機內取出。

優選的，還包括防護網，所述防護網包覆壓鑄機、供料裝置和下料裝置。

優選的，還包括鏈板式輸送帶，所述鏈板式輸送帶對接下料裝置，以用于將壓鑄件輸送至下一工序。