[實用新型]水冷式金鋼線切割用導輪

有效

• 申請號: 201820268348.2
• 申請日: 2018-02-25
• 公開（公告）號: CN207930897U
• 公開（公告）日: 2018-10-02
• 發明（設計）人: 衛春軍;夏健;陳金華;陸國和
• 申請（專利權）人: 江陰久盛科技有限公司
• 主分類號: B28D5/04
• 分類號: B28D5/04;B28D7/00
• 代理公司: 無錫大揚專利事務所(普通合伙) 32248
• 代理人: 何軍

本實用新型涉及一種水冷式金鋼線切割用導輪，它包括空心導輪和聚氨酯層，聚氨酯層設置在空心導輪外表；其特征為它還包括中心管、內膽筒、密封法蘭、進水管、出水管、球面軸瓦和套管；在空心導輪兩端各固定連接一密封法蘭，在密封法蘭中設有一球面軸瓦，內膽筒設置在空心導輪內，內膽筒、密封法蘭與空心導輪之間形成一個冷卻空腔，中心管設置在內膽筒中，中心管兩端分別伸出內膽筒并套裝一套管，在空心導輪一端的套管上設有若干進水管與冷卻空腔連通，在空心導輪另一端的套管上設有若干出水管與冷卻空腔連通。本實用新型具有能提高硅棒切割合格率的優點。

技術領域

本實用新型涉及一種導輪，尤其涉及一種水冷式金鋼線切割用導輪。

背景技術

目前金鋼線切割用導輪包括空心導輪和聚氨酯層，聚氨酯層設置在空心導輪外表，該金鋼線切割用導輪在硅棒時高速運轉，產生的溫度較高，空心導輪的管壁發熱，管壁、聚氨酯涂層隨著溫度變化發生熱脹冷縮量超過標準，對硅片的切割合格率產生不利影響；同時該金鋼線切割用導輪采用整體式錐形面與線切設備主軸軸端配合，錐形面無法自動校正，會因為設備主動軸承箱與從動軸承箱大跨距的同軸定位誤差而安裝后存在一定的精度誤差。

發明內容

針對以上缺點，本實用新型的目的在于提供一種能提高硅棒切割合格率的水冷式金鋼線切割用導輪。

本實用新型的技術內容為，一種水冷式金鋼線切割用導輪，它包括空心導輪和聚氨酯層，聚氨酯層設置在空心導輪外表；其特征為它還包括中心管、內膽筒、密封法蘭、進水管、出水管、球面軸瓦和套管；在空心導輪兩端各固定連接一密封法蘭，在密封法蘭中設有一球面軸瓦，內膽筒設置在空心導輪內，內膽筒、密封法蘭與空心導輪之間形成一個冷卻空腔，中心管設置在內膽筒中，中心管兩端分別伸出內膽筒并套裝一套管，在空心導輪一端的套管上設有若干進水管與冷卻空腔連通，在空心導輪另一端的套管上設有若干出水管與冷卻空腔連通。

本實用新型與現有技術相比所具有的優點為：本實用新型通過向冷卻腔輸入冷卻水來冷卻空心導輪，同時通過球面軸瓦與金鋼線切割機主軸上的凹形軸瓦形成大于90度角范圍的成向配合，即使主動軸承箱與從動軸承箱的同軸度有微小的誤差，也會因球面軸瓦的配合特性自動調節吻合，從而提高硅棒切割合格率。

附圖說明

圖1 是本實用新型的結構示意圖。

圖2為圖1的左視圖。

具體實施方式

如圖1和圖2所示，一種水冷式金鋼線切割用導輪，它包括空心導輪1和聚氨酯層2，聚氨酯層2設置在空心導輪1外表；其特征為它還包括中心管3、內膽筒4、密封法蘭5、進水管6、出水管7、球面軸瓦8和套管9；在空心導輪1兩端各固定連接一密封法蘭5，在密封法蘭5中設有一球面軸瓦8，內膽筒4設置在空心導輪1內，內膽筒4、密封法蘭5與空心導輪1之間形成一個冷卻空腔10，中心管3設置在內膽筒4中，中心管3兩端分別伸出內膽筒4并套裝一套管9，在空心導輪1一端的套管9上設有若干進水管6與冷卻空腔10連通，在空心導輪1另一端的套管9上設有若干出水管7與冷卻空腔10連通。