[實用新型]一種換熱器中換熱管與管板的裝配結構及其管箱結構

有效

• 申請號: 201820267023.2
• 申請日: 2018-02-24
• 公開（公告）號: CN207963610U
• 公開（公告）日: 2018-10-12
• 發明（設計）人: 高歡;唐輝永;徐儒庸;岳國印;趙栓柱;劉建國;楊慶蘭;強凱;袁宏遠;王俊恒
• 申請（專利權）人: 中國寰球工程有限公司;四川科新機電股份有限公司
• 主分類號: F28F9/02
• 分類號: F28F9/02;F28F9/18
• 代理公司: 成都九鼎天元知識產權代理有限公司 51214
• 代理人: 孫杰;錢成岑

本實用新型公開了換熱器中換熱管與管板的裝配結構及其管箱結構，屬于熱交換器技術領域。本實用新型的一種換熱器中換熱管與管板的裝配結構，包括換熱管和管板，所述管板上開設有貫穿管板側面的管板孔，所述換熱管的管口搭接于管板孔內，換熱管在管板孔內的長度為L、且1mm＜L≤3mm，管板孔的直徑D比換熱管的外徑d大0.5mm～5mm，所述換熱管的管口與管板孔的內壁通過焊接方式相連形成焊縫段。采用本實用新型的一種換熱器中換熱管與管板的裝配結構及其管箱結構，能夠消除換熱管外壁與管板孔內壁之間的間隙，當換熱器中采用本實用新型時，能夠避免產生間隙腐蝕。

技術領域

本實用新型涉及一種換熱器中換熱管與管板的裝配結構及其管箱結構，屬于熱交換器技術領域。

背景技術

如圖1所示，現有的換熱器中換熱管與管板通常采用下述裝配結構形式：換熱器的管板2上開設貫穿的管板側面的管板孔，換熱器的換熱管1從管板2一側穿入后從另一側穿出，而穿出后的換熱管的管口與管板保持一定的距離（比如1.5mm～2.5mm），然后管板與穿出后的換熱管通過焊接方式相連。由于換熱管外壁與管板孔內壁之間存在一定的間隙，通常采用脹管（強度脹接）方式來消除該間隙。換熱器采用上述裝配結構時，當換熱器工作時，換熱管與管板常常處于高溫高壓的狀態下，使得通過脹管方式消除的間隙逐漸失效，致使換熱器的殼體內的介質能夠進入換熱管與管板之間的縫隙內，導致介質與焊縫接觸，產生間隙腐蝕，致使換熱器的使用壽命降低。

發明內容

本實用新型的發明目的在于：針對上述存在的問題，提供一種換熱器中換熱管與管板的裝配結構及其管箱結構，本實用新型能夠消除換熱管外壁與管板孔內壁之間的間隙，避免產生間隙腐蝕。

本實用新型采用的技術方案如下：

一種換熱器中換熱管與管板的裝配結構，包括換熱管和管板，所述管板上開設有貫穿管板側面的管板孔，所述換熱管的管口搭接于管板孔內，換熱管在管板孔內的長度為L、且1mm＜L≤3mm，管板孔的直徑D比換熱管的外徑d大0.5mm～5mm，所述換熱管的管口與管板孔的內壁通過焊接方式相連形成焊縫段。換熱管的管口搭接于管板孔內焊接形成焊縫段的設計，能夠消除換熱管外壁與管板孔內壁之間的間隙，當換熱器中采用本實用新型的換熱管與管板的裝配結構時，能夠避免產生間隙腐蝕。1mm＜L≤3mm以及D-d=0.5mm～5mm（即，管板孔的直徑D比換熱管的外徑d大0.5mm～5mm）的設計，在換熱管的管口與管板孔的內壁相焊時，能夠有效的避免未焊透或燒穿的焊接缺陷，能夠形成滿足要求的焊縫段。

本實用新型的一種換熱器中換熱管與管板的裝配結構，所述管板為平底形封頭。在現有技術的換熱器中，管板是平板式的，在換熱器工作時，換熱管將產生較大的溫差應力，出現循環拉扯換熱管和管板之間焊縫的情況，而由于管板剛度較大，難以吸收由于溫差應力而產生換熱管的軸向力，最終將導致焊縫處出現開裂失效的情況。為了解決該技術問題，本實用性的管板為平底形封頭，眾所周知，平底形封頭的截面是呈U形形狀的，當溫差應力而產生換熱管的軸向力時，平底形封頭可以吸收部分軸向力，能夠有效的避免焊縫處出現開裂的情況。

進一步的，所述換熱管位于平底形封頭內側。

進一步的，在另一實施例中，所述管板的壁厚δ與換熱管的外徑d的比值不大于1.5。即，δ/d≤1.5。本設計使得換熱管的管口與管板孔的內壁之間更加便于施焊，有利于形成焊縫段。

進一步的，在另一實施例中，所述管板的壁厚δ不大于60mm。

本實用新型的一種換熱器中換熱管與管板的裝配結構，所述焊縫段呈圓滑過渡。避免焊縫應力集中。換而言之，換熱管與管板孔之間呈圓滑過渡的連接關系。

本實用新型的一種換熱器中換熱管與管板的裝配結構，所述換熱管在管板孔內的長度L為1.1mm、1.5mm、2mm、2.5mm、或3mm。