[實用新型]一種抽紙生產用打漿過濾裝置

有效

• 申請號: 201820263913.6
• 申請日: 2018-02-23
• 公開（公告）號: CN207891638U
• 公開（公告）日: 2018-09-21
• 發明（設計）人: 張建剛
• 申請（專利權）人: 山東云豪衛生用品股份有限公司
• 主分類號: D21D1/02
• 分類號: D21D1/02;D21D5/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種抽紙生產用打漿過濾裝置，包括進料室和打漿室，進料室頂端設進料口，進料室內由上至下設置有由進料電機驅動的絞刀組件和刮板組件；進料室底端連通打漿室；打漿室內豎直設置有由打漿電機驅動的打漿組件；打漿室底部通過漿料管連通有篩濾室；篩濾室內傾斜設置有篩濾網，篩濾網下側面的底端連通有細漿出料管，篩濾網的上側面底端連通有粗漿出料管；細漿出料管連通有過濾室；過濾室內傾斜設置有過濾網，過濾網上側面的底端連通紙漿儲罐，過濾網的下側面底端連通儲水池；粗漿出料管的另一端通過循環管與打漿室的上部相連通。本實用新型具有紙漿纖維均勻性高、紙品質量高且設備結構簡單、投資少、操作簡單的優點。

技術領域

本實用新型涉及抽紙生產設備技術領域，具體涉及一種抽紙生產用打漿過濾裝置。

背景技術

隨著人們的生活水平逐步提高，抽紙越來越被廣泛應用于人們的日常生活中，以致抽紙的用量飛速增長。

抽紙的制造過程中，為了進行環境保護，一般采用廢紙作為主要原料，實現紙張的循環利用。此過程中的紙漿打漿是十分重要的工序。現有技術中的紙漿打漿機一般都只有一個粉碎機構，雖然能實現打漿，但是打漿過程均借鑒于石磨原理，即利用溝槽布漿，利用突出的磨齒刃口切斷纖維，因而有較多的纖維會直接從溝槽流出磨盤而得不到打漿作用，普遍存在纖維均整性不佳，而為了克服這一問題不得不采用多臺設備串聯打漿，自然就增加了能耗。

發明內容

針對以上技術缺陷，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種結構簡單、操作方便、紙漿纖維均整性好、設備投資低、能耗低的抽紙生產用打漿過濾裝置 。

為解決以上技術問題，本實用新型采用的技術方案是：

一種抽紙生產用打漿過濾裝置，包括進料室和打漿室，所述進料室頂端設進料口，所述進料室內由上至下設置有由進料電機驅動的絞刀組件和刮板組件；所述進料室底端連通所述打漿室；所述打漿室內豎直設置有由打漿電機驅動的打漿組件；所述打漿室底部通過漿料管連通有篩濾室；所述篩濾室內傾斜設置有篩濾網，所述篩濾網下側面的底端通過細漿出料口連通有細漿出料管，所述篩濾網的上側面底端通過粗漿出料口連通有粗漿出料管；所述細漿出料管連通有過濾室；所述過濾室內傾斜設置有過濾網，所述過濾網上側面的底端通過紙漿出料口連通紙漿儲罐，所述過濾網的下側面底端通過廢水出口連通儲水池；所述粗漿出料管的另一端通過循環管與所述打漿室的上部相連通。

作為一種改進方案，所述進料電機豎直設置于所述進料室上方的中部，所述進料室內豎直設置有由所述進料電機驅動的進料轉軸，所述絞刀組件包括沿所述進料轉軸從上至下設置的至少一組絞刀，所述刮板組件包括沿所述進料轉軸從上至下水平設置的至少兩組刮板。

作為一種改進方案，所述進料口包括對稱設置于所述進料室頂端兩側的兩個；所述進料室底端為內徑由上至下逐步減小的倒錐形結構，所述倒錐形結構的底端設置有出料口，所述進料室和所述打漿室通過所述出料口連通。

作為一種改進方案，所述打漿電機豎直設置于所述打漿室下方的中部，所述打漿室內豎直設置有由所述打漿電機驅動的打漿轉軸，所述打漿轉軸上設置有所述打漿組件，所述打漿組件包括沿所述打漿轉軸由上至下設置的至少三組打漿刀；位于所述打漿室內所述打漿轉軸的底端設置有清掃組件。

作為一種改進方案，所述打漿室底部兩端對稱設置有出漿口，所述打漿室通過兩所述出漿口連通所述漿料管。

作為一種改進方案，所述篩濾網包括結構相同的兩組，兩所述篩濾網的底端均朝向所述篩濾室底端的中部；所述細漿出料口對應設置有兩個，兩所述細漿出料口均連通所述細漿出料管。

作為一種改進方案，所述篩濾室上部為矩形，下部為由上至下內徑逐步減小的倒錐形結構；所述篩濾室上豎直設置有由篩濾電機驅動的攪拌軸，所述攪拌軸上由上至下設置有至少兩組與所述篩濾室相適配的攪拌漿。

作為一種改進方案，所述篩濾室頂端的兩側對稱設置有篩濾進料口。