[實用新型]一種衛生巾生產用多通道壓實上膠裝置

有效

• 申請號: 201820263906.6
• 申請日: 2018-02-23
• 公開（公告）號: CN208877004U
• 公開（公告）日: 2019-05-21
• 發明（設計）人: 張建剛
• 申請（專利權）人: 山東云豪衛生用品股份有限公司
• 主分類號: A61F13/472
• 分類號: A61F13/472;A61F13/15
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種衛生巾生產用多通道壓實上膠裝置，涉及衛生巾生產設備技術領域，包括機架、輸送裝置與壓實上膠單元，輸送裝置設有多條輸料通道，壓實上膠單元設置在輸送裝置的上方，壓實上膠單元包括涂膠主管道上設有的多組壓實涂膠裝置，壓實涂膠裝置的膠料噴淋頭的下方設有壓實涂膠球，壓實涂膠球與輸料通道相適配；壓實上膠單元與膠料儲罐連通，膠料儲罐與上膠泵連通，供膠管道上設有供膠控制閥，膠料儲罐內部設有液位測量裝置，涂膠主管道上設有來料感應裝置，上膠泵、供膠控制閥、液位測量裝置與來料感應裝置均與PLC控制單元連接。本實用新型解決了傳統上膠擠壓工序存在的涂膠均勻性差、膠液容易溢出及涂膠質量不穩定等問題。

技術領域

本實用新型涉及衛生巾生產設備技術領域，特別涉及一種衛生巾生產用多通道壓實上膠裝置。

背景技術

衛生巾的生產，是將無紡布或棉布、打孔膜、絨毛漿、吸水性樹脂、流延膜、熱熔膠等通過一系列機械設備進行物理組合和壓切成型的過程。衛生巾生產過程需要涉及多層膨化紙的上膠和擠壓工序，傳統生產工藝中，上膠工序通常在擠壓工序之前進行，膨化紙經上膠后再經過擠壓，容易出現膠液溢出的現象，影響生產順利進行。傳統的上膠工藝，通常是將上膠罐中的膠液經噴膠管由一個噴嘴直接將膠液噴到膨化紙上；或者是將膠液直接涂到傳送輥上，再經傳送輥涂到膨化紙上，上膠量難以控制，容易造成紙張上膠不均勻的現象，進而影響到下一步的擠壓工序，導致擠壓出現膠水向兩邊溢出的現象，溢出的膠水容易粘到擠壓設備上，影響擠壓設備的正常工作，影響產品品質，降低生產效率，增加生產成本。

另外，目前使用的上膠裝置，其上膠罐中的膠量多少大多由操作人員根據經驗判斷后自主補充加入，隨機性強，容易發生誤操作，導致產品次品率增加，影響產品品質穩定；且在外界溫度較低時，膠料的流動性變差，容易導致出膠速度變慢，涂膠質量差，影響生產效率。

發明內容

根據以上現有技術的不足，本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種衛生巾生產用多通道壓實上膠裝置，解決衛生巾生產過程傳統上膠擠壓工序存在的涂膠均勻性差、膠液容易溢出、涂膠質量不穩定及涂膠效率低等問題。

為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：

一種衛生巾生產用多通道壓實上膠裝置，包括機架、輸送裝置與壓實上膠單元，所述輸送裝置設置在所述機架上，所述輸送裝置設有多條輸料通道，所述壓實上膠單元設置在所述輸送裝置的上方，所述壓實上膠單元包括涂膠主管道，所述涂膠主管道上設有多組壓實涂膠裝置，所述壓實涂膠裝置包括橫向管道，所述橫向管道上設有涂膠控制閥，所述橫向管道的一端與所述涂膠主管道連通，所述橫向管道的另一端連通縱向管道，所述縱向管道末端設有膠料噴淋頭，所述膠料噴淋頭上設有若干個噴淋孔，所述膠料噴淋頭的下方設有壓實涂膠球，所述壓實涂膠球通過涂膠球固定裝置與所述膠料噴淋頭連接，所述壓實涂膠球與所述輸料通道相適配；所述壓實上膠單元通過供膠管道與膠料儲罐連通，所述膠料儲罐與上膠泵連通，所述供膠管道上設有供膠控制閥，所述膠料儲罐內部設有液位測量裝置，所述涂膠主管道上遠離所述壓實涂膠裝置的一側設有來料感應裝置，所述上膠泵、所述供膠控制閥、所述液位測量裝置與所述來料感應裝置均與PLC控制單元連接。

作為一種改進方案，所述輸料通道為網帶傳輸裝置。

作為一種改進方案，所述輸料通道至少設有2條。

作為一種改進方案，所述壓實涂膠裝置至少設有2組。

作為一種改進方案，所述上膠泵內設有加熱裝置，所述加熱裝置與所述PLC控制單元連接。

作為一種改進方案，所述液位測量裝置為電子液位計。

作為一種改進方案，所述壓實涂膠裝置上設有軟擋板。

作為一種改進方案，所述供膠控制閥為電磁閥，所述涂膠控制閥為手動閥。

采用了上述技術方案后，本實用新型的有益效果是：