[實用新型]一種PCB載板自動上氣泡膜包裝機

有效

• 申請號: 201820257513.4
• 申請日: 2018-02-13
• 公開（公告）號: CN208217163U
• 公開（公告）日: 2018-12-11
• 發明（設計）人: 尹樂瓊;葉棟;楊張強;李林偉
• 申請（專利權）人: 深圳市動力飛揚自動化設備有限公司
• 主分類號: B65B61/22
• 分類號: B65B61/22;B65B61/06;B65B41/14
• 代理公司: 深圳市添源知識產權代理事務所(普通合伙) 44451
• 代理人: 黎健任

本實用新型公開了一種PCB載板自動上氣泡膜包裝機，包括：支架，其分為上、中、下三層；滾筒，其包括第一滾筒和第二滾筒；下壓機構，其設置在所述支架的中層，用于壓緊氣泡膜；裁剪機構，其設置在所述下壓機構的上方通過滑動以切割所述下壓機構壓住的氣泡膜；拉料機構，用于將氣泡膜拉至預定位置；夾持機構，其設置在所述拉料機構的中部，用于夾持氣泡膜以便所述拉料機構拉出或裁剪時防止氣泡膜跑動；以及控制面板，其控制所述下壓機構、所述裁剪機構、所述拉料機構和所述夾持機構工作。本實用新型能夠夠將氣泡膜自動放置在PCB載板上，無需人工上料即可進行包裝和切割，效率高，效果好，降低了人工勞動量和生產成本。

技術領域

本實用新型涉及電路板制作加工技術領域，特別涉及一種PCB載板自動上氣泡膜包裝機。

背景技術

現有的PCB板加工完成后，需要將其從輸送帶上取料后進行加工包裝，現有的加工方式均是人工在輸送帶旁等料后進行拿取再進行放置包裝，非常的麻煩，而且人工勞動量大。尤其進行真空包裝時，需要先放底板，再放氣泡膜，而氣泡膜來料為片狀，需要提前加工為對應的尺寸，上料方式大都為氣泡膜來料后需要先進行裁剪，工作人員再將氣泡膜一片一片放到載板上，人工成本高，效率低，且包裝質量不穩定。

實用新型內容

本實用新型的目的在解決現有技術的不足，而提供一種PCB載板自動上氣泡膜包裝機能夠夠將氣泡膜自動放置在PCB載板上，無需人工上料即可進行包裝和切割，效率高，效果好，降低了人工勞動量和生產成本。

為實現上述目的，本實用新型提供了一種PCB載板自動上氣泡膜包裝機，包括：

支架，其分為上、中、下三層；

滾筒，其包括第一滾筒和第二滾筒，用于放置氣泡膜卷裝料，所述第一滾筒安裝于所述支架的上層，所述第二滾筒安裝于所述支架的下層；

下壓機構，其設置在所述支架的中層，用于壓緊氣泡膜；

裁剪機構，其設置在所述下壓機構的上方通過滑動以切割所述下壓機構壓住的氣泡膜；

拉料機構，其設置在所述下壓機構的下方，用于將氣泡膜拉至預定位置；

夾持機構，其設置在所述拉料機構的中部，用于夾持氣泡膜以便所述拉料機構拉出或裁剪時防止氣泡膜跑動；

以及控制面板，其控制所述下壓機構、所述裁剪機構、所述拉料機構和所述夾持機構工作。

優選地，上述技術方案中，所述下壓機構包括下壓氣缸、下壓調壓閥、壓板和壓板墊，所述下壓調壓閥包括分別設置在所述下壓氣缸兩端的第一下壓調壓閥和第二下壓調壓閥，所述第一下壓調壓閥和所述第二下壓調壓閥分別與所述壓板可拆卸連接，通過所述壓板將所述壓板墊下壓固定氣泡膜。

優選地，上述技術方案中，所述裁剪機構由無桿氣缸、線性滑軌、微型調壓閥、刀具固定夾具以及氣缸連接件組成，所述無桿氣缸的一端通過所述氣缸連接件將所述線性滑軌和所述微型調壓閥連接一起，所述微型調壓閥的輸入端與所述無桿氣缸連接，所述微型調壓閥的輸出端與所述刀具固定夾具連接，所述刀具固定夾具上設計有可調節安裝刀具的高度的安裝槽。

優選地，上述技術方案中，所述拉料機構由拉料氣缸A、可伸縮拉料氣缸B、限位導桿、拉料桿連接件、拉料桿和拉料桿底座組成，所述拉料桿的兩端通過兩個所述拉料桿連接件與一組所述拉料氣缸A和所述可伸縮拉料氣缸B可拆卸連接，所述限位導桿設置在所述拉料氣缸A和所述可伸縮拉料氣缸B之間，所述拉料氣缸A和所述限位導桿可拆卸式安裝在所述拉料桿底座的上方。

優選地，上述技術方案中，所述拉料氣缸A的長度與所需氣泡膜的長度或寬度一致。