[實用新型]一種焊錫絲自動化繞線設備

有效

• 申請號: 201820250973.4
• 申請日: 2018-02-11
• 公開（公告）號: CN207903656U
• 公開（公告）日: 2018-09-25
• 發明（設計）人: 董軍連
• 申請（專利權）人: 成都天芯微科技有限公司
• 主分類號: B65H54/22
• 分類號: B65H54/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種焊錫絲自動化繞線設備，包括主體箱、固定底板和工字輪，所述主體箱內設有步進電機，步進電機上連接有定位推動組件，定位推動組件另一端上設有轉動軸，定位推動組件和轉動軸均從主體箱的正面水平延伸出主體箱外，轉動軸上套設有工字輪，在主體箱正面上設有保護裝置，在保護裝置的底部設有滑動槽，在滑動槽內安裝有支撐柱，支撐柱頂端設有軸承，軸承套設在轉動軸的末端并將工字輪固定夾緊在轉動軸上，在固定底板上設有兩個架板，在兩個架板之間架設有焊錫絲圈，焊錫絲圈正對著工字輪，且焊錫絲圈的中軸線與工字輪的中軸線平行。本實用新型解決了人工盤繞焊錫絲效率低的問題，具有結構簡單，使用方便，造價便宜等優點。

技術領域

本實用新型涉及焊錫絲處理設備，具體涉及一種焊錫絲自動化繞線設備。

背景技術

焊錫絲在生產完成之后，都需要經過最終的繞線工序，將其盤繞在所需要的工字輪上，以方便進行包裝、出售。以往的焊錫絲是采用人工的方式通過簡易的圓柱體工裝盤繞而成的，其生產效率較低，且這樣盤繞出來的成品很容易出現外形不規則、質量不一的問題。

實用新型內容

本實用新型針對現有技術存在的焊錫絲繞線效率低的問題，提供一種焊錫絲自動化繞線設備，其應用時，可以有效提高焊錫絲的繞線效率，且能提高繞線過程的持續性和穩定性。

本實用新型通過以下技術方案實現：

一種焊錫絲自動化繞線設備，包括主體箱、固定底板和工字輪，所述主體箱設置在固定底板的后面，在主體箱內設有步進電機，步進電機上連接有定位推動組件，定位推動組件另一端上設有轉動軸，定位推動組件和轉動軸均從主體箱的正面水平延伸出主體箱外，轉動軸正對下方的固定底板，轉動軸上套設有工字輪，在主體箱正面上設有保護裝置，保護裝置上設有凹槽，定位推動組件、轉動軸和工字輪均位于保護裝置的凹槽內，在保護裝置的凹槽底部設有滑動槽，在滑動槽內安裝有支撐柱，支撐柱頂端設有軸承，軸承套設在轉動軸的末端并將工字輪固定夾緊在轉動軸上，在固定底板上設有兩個架板，在兩個架板之間架設有焊錫絲圈，焊錫絲圈正對著工字輪，且焊錫絲圈的中軸線與工字輪的中軸線平行。

其應用時，將焊錫絲扣緊在工字輪上并開啟電源，主體箱內的步進電機驅動定位推動組件進行穩定的旋轉和前后移動，安裝在定位推動組件上的轉動軸帶動工字輪同步轉動，將焊錫絲逐圈盤繞在工字輪上，在盤繞過程中，保護裝置對轉動軸和工字輪形成隔離保護，軸承和定位推動組件對工字輪進行固定卡位，以保證盤繞過程的穩定性，且軸承可以有效輔助轉動軸的轉動，定位推動組件推動工字輪進行前后有序的往復移動，使焊錫絲一層一層整齊盤繞在工字輪上，整個過程中轉動軸的旋轉力度始終是相同，不會使焊錫絲斷掉，保證了繞線過程的持續性，當繞線完成時，可撥動滑動槽內的支撐柱，使軸承離開轉動軸，將盤繞好的工字輪從轉動軸上取出，換上下一個工字輪繼續操作，這樣相對于人工盤繞的方式，可以有效提高焊錫絲的繞線效率。

作為上述方案的改進，在所述主體箱的頂部設有轉動盤，轉動盤的頂部設有手把，轉動盤的底部中心位置連接有絲桿，絲桿與位于主體箱內的定位推動組件連接。

作為上述方案的改進，在所述架板的頂部設有蓋板，在架板與蓋板接合面的中間位置設有限位孔，架板與蓋板的開合端設有卡扣。

作為上述方案的改進，所述轉動軸上沿著軸心的方向設有兩條帶狀凸起，兩條帶狀凸起沿軸心相互對稱，在工字輪上設有兩條相對應的限位卡槽。

作為上述方案的改進，所述主體箱內設有控制器，控制器與步進電機相連，在主體箱的外壁上設有觸摸顯示屏，觸摸顯示屏與控制器連接。

作為上述方案的改進，所述滑動槽為直角滑動槽。

本實用新型具有如下的優點和有益效果：

1、本實用新型一種焊錫絲自動化繞線設備，可以有效提高焊錫絲的繞線效率。

2、本實用新型一種焊錫絲自動化繞線設備，可以保證繞線過程的持續性和穩定性。