[實用新型]一種通過式圓環鏈連續熱浸鍍防漏鍍脫鏈裝置

有效

• 申請號: 201820238686.1
• 申請日: 2018-02-10
• 公開（公告）號: CN207864549U
• 公開（公告）日: 2018-09-14
• 發明（設計）人: 李德勝;吳漢文;郭凱宇;王舒淇;單廣杰;宋光露
• 申請（專利權）人: 華北理工大學
• 主分類號: F16H25/12
• 分類號: F16H25/12;C23C2/34
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本新型公開一種通過式圓環鏈連續熱浸鍍防漏鍍脫鏈裝置，圓柱凸輪、圓環鏈輪、分度盤、逆止機構，其中：所述圓柱凸輪上設有型線，所述型線分為反轉段、靜止段和正轉段三個相位段，各相位段的相位角依據鍍液粘稠度設計；所述分度盤上設有滾子，滾子和型線形成高副聯接，分度盤與圓環鏈輪同軸安裝且相位固定，圓環鏈輪的鏈條進入一側，圓柱凸輪的安裝軸末端設有逆止機構。本實用新型通過采用機械傳動和機構設計等手段實現的通過式圓環鏈連續熱浸鍍裝置，不僅結構緊湊，可實現模塊化裝拆，便于設備維修和檢修，同時在提升圓環鏈熱浸鍍作業效率的前提下，還可明顯杜絕圓環鏈鏈環連接處的漏鍍現象。

技術領域

本實用新型涉及金屬表面防腐耐磨處理領域，特別是一種圓環鏈連續通過式熱浸鍍防漏鍍脫鏈裝置。

背景技術

礦用圓環鏈工作環境較為特殊，除滿足強度要求外，還要具有優良的防腐耐磨等性能。目前對礦用圓環鏈表面進行防腐耐磨層涂覆涂鍍時，一般采用浸沒處理工藝。但這種工藝耗時較長，效率低下，而且僅適合長度較短的圓環鏈條，否則就要加大鍍液容器，隨之而來的就是在介質熔化時間、鍍液補充頻率和撈渣乃至裝置檢修維修等各方面帶來問題。

為提高圓環鏈熱浸鍍作業效率，現有技術采用通過式連續熱浸鍍工藝，在與鍍前處理和鍍后處理等工序保持節拍一致的前提下，保證圓環鏈熱浸鍍質量。但存在的技術問題是，由于圓環鏈從鍍液中連續通過時處于拉緊狀態，鏈環之間縫隙較小，而鍍液粘稠度較大，流動性差，不易充分浸入鏈環連接處，雖然有很多類型的助鍍劑作為輔助，但仍然常出現漏鍍的情況。

發明內容

為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種結構合理，簡單緊湊且針對性強的通過式圓環鏈連續熱浸鍍防漏鍍脫鏈裝置。該裝置在圓環鏈熱浸鍍作業中，既能使鏈環之間脫開，產生足夠大的縫隙，以便粘稠流動性較差的鍍液充分滲入其中，避免鏈環連接處漏鍍現象的出現；又能在整條熱浸鍍生產線中與鍍前處理和鍍后處理等工序保持節拍一致。

本實用新型采用如下技術方案：一種通過式圓環鏈連續熱浸鍍防漏鍍脫鏈裝置，包括：圓柱凸輪、圓環鏈輪、分度盤、逆止機構，其中：所述圓柱凸輪上設有型線，所述型線分為反轉段、靜止段和正轉段三個相位段，各相位段的相位角依據鍍液粘稠度設計；所述分度盤上設有滾子，滾子和型線形成高副聯接，分度盤與圓環鏈輪同軸安裝且相位固定，圓環鏈輪的鏈條進入一側，圓柱凸輪的安裝軸末端設有逆止機構。

型線各相位段的相位角不等，反轉段所占相位角略小；靜止段相位角隨鍍液粘稠度增加而增大；正轉段被分割成兩段且相位角度不同。

所述滾子進入圓柱凸輪型線反轉段后，圓環鏈輪帶動嚙合區內圓環鏈平環反向轉動一定角度，此時導桿插入過塊內圓環鏈立環中，平環與立環脫開兩者之間產生較大縫隙。

所述滾子進入所述的靜止段后，嚙合區內平環與過塊內的立環之間在若干時間內保持相對靜止。

所述滾子進入正轉段后，導桿從過塊退出，立環被釋放，圓環鏈輪開始正向轉動，后續圓環鏈的平環進入嚙合區，立環通過過塊，此時滾子從型線中脫離，圓柱凸輪結束一個整周期運轉，相鄰后續滾子進入型線，開始下一個熱浸鍍作業周期。

所述逆止機構包括曲柄、連桿、導桿和過塊；所述曲柄按照固定相位設置在圓柱凸輪安裝軸端部，同時通過連桿與導桿連接，所述導桿在過塊中沿側向往復運動，所述過塊縱向設有十字形通孔，側面設有通孔；曲柄、連桿和導桿之間為順序鉸接，導桿與過塊之間為間隙配合。

與現有圓環鏈熱浸鍍技術相比，本實用新型提供一種圓環防漏鍍脫鏈裝置，具有如下優點：

優點1：本實用新型通過采用機械傳動和機構設計等手段實現的通過式圓環鏈連續熱浸鍍，改進了圓環鏈熱浸鍍工藝，提升了熱浸鍍作業效率。

優點2：本實用新型對原有鍍前鍍后工序的節拍不產生影響，不影響原有撈渣和鍍液補充等作業的實施。