[實用新型]LED-TV智能一體機模組的智能總裝線

有效

• 申請號: 201820232962.3
• 申請日: 2018-02-09
• 公開（公告）號: CN210029121U
• 公開（公告）日: 2020-02-07
• 發明（設計）人: 張民基
• 申請（專利權）人: 張民基
• 主分類號: B65G47/52
• 分類號: B65G47/52;B65G23/44
• 代理公司: 11548 北京華仲龍騰專利代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 李靜

一種LED?TV智能一體機模組的智能總裝線(以下統稱總裝線)，包括三層平行結構，具體為上層載板線、中層返板線和底層老化線，使該總裝線具有兩種工作模式，一種為上層載板線與中層返板線循環的生產模式，一種為上層載板線和底層老化線循環的組裝+老化模式，該總裝線通過設有自動恒張裝置，具有自動張緊倍速鏈條的功能，該總裝線還設有自潔裝置，產生一個局部的無異物空間，可在普通車間完成需無塵環境操作的工序，該總裝線還設有伸縮增寬裝置和伸縮座椅，通過伸縮增寬裝置改變組裝線的寬度，適配多種該一體機模組的生產，伸縮座椅在休息時間供員工坐息，該總裝線所有裝置與控制裝置的PLC控制器連接，實現總裝線的智能化。

技術領域

本實用新型涉及一種工業生產設備技術領域，具體為一種LED-TV智能一體機模組的智能總裝線。

背景技術

倍速鏈流水線，主要用于裝配及加工生產線中的物料輸送，其輸送原理是運用倍速鏈條的增速功能，使其上承托貨物的工裝板快速運行，通過阻擋器停止于相應的操作位置或通過相應指令來完成積放動作及移行、轉位、專線等功能。LED-TV智能一體機模組的組裝生產對倍速鏈流水線的利用非常廣泛，普通LED-TV智能一體機模組倍速鏈組裝流水線通常采用雙層平行結構(開式結構)，上層輸送產品，下層返回載板，線首線尾采用升降移載機構實現工裝板的水平換向和垂直升降，實現工裝板在上層組裝線和底層返板線的循環。但普通的 LED-TV智能一體機模組倍速鏈組裝流水線常存在如下問題：

1、流水線的工裝板從一個工位移到下一個工位通常通過電機驅動倍速鏈運轉，利用摩擦力帶動工作板移動，但這種驅動方式只能實現工作板緩慢連續的移動，速度加快容易導致打滑現象，運行模式單一，當一個工位上的組裝操作時間遠短于工裝板從一個工位移到下一個工位的時間時，便會將大部分時間浪費在等待下一個工裝板承載待裝品到達工位上，影響生產效率；

2、升降移載機構常采用氣缸直接驅動工作板升降，但這種機構在垂直方向上占用空間大，并且單點驅動，結構不穩定，容易晃動；

3、LED-TV智能一體機模組的尺寸常用的有13.3—80英寸二十多種，尺寸跨度大，而流水線工作臺寬度尺寸單一，用大寬度尺寸的流水線加工小尺寸的 LED-TV智能一體機模組浪費資源，且不方便操作，而用小寬度尺寸的流水線無法加工小尺寸的LED-TV智能一體機模組，所以工廠常需配備多種寬度尺寸的流水線來生產多種尺寸的LED-TV智能一體機模組，系統復雜，浪費資源；

4、倍速鏈由于長時間受力磨損容易變長，從而導致倍速鏈運行時發生爬步現象，所以常需工人調節去倍速鏈的長度，工作量麻煩繁重；

5、流水線員工工作時長時間站立會加強勞累與疲憊感，若在工位旁放置椅子又占用空間，影響工作，難于平衡員工工作和休息的需求；

6、一些LED-TV智能一體機模組需要進行抽樣老化測試，工人需要將產品從流水線搬到老化房進行測試，來回的搬運和插電測試極為不便；

7、LED-TV智能一體機模組在組裝中的一些工序需要在無塵環境下進行操作，而傳統的解決方案是將整個LED-TV智能一體機模組的組裝工作在無塵室中進行，這種方式雖然可以解決無塵問題，但無塵室的搭建繁瑣，且浪費資源，也會給工人帶來壓抑不適的感覺。

因此，亟待對現有LED-TV智能一體機模組倍速鏈組裝流水線的結構進行改進，提供一種更人性化的可解決上述問題的智能總裝線。

實用新型內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本實用新型提出一種LED-TV智能一體機模組的智能總裝線，提供更加人性化的智能生產線。

(二)技術方案

為實現以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現：