[實用新型]一種改善加熱方式的陶瓷燒結(jié)爐

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820229955.8
• 申請日: 2018-02-09
• 公開（公告）號: CN208171014U
• 公開（公告）日: 2018-11-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 邱雄邇;劉新波
• 申請（專利權(quán)）人: 邵陽學(xué)院
• 主分類號: F27B17/00
• 分類號: F27B17/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種改善加熱方式的陶瓷燒結(jié)爐，燒結(jié)爐殼體的內(nèi)表面設(shè)置有保溫棉，燒結(jié)爐殼體的內(nèi)表面設(shè)置有隔板，隔板的上端面設(shè)置有引流罩，引流罩的頂部套接有燃燒機，隔板的底部設(shè)置有硅酸鋁板，硅酸鋁板的底部設(shè)置有電機，電機的輸出端設(shè)置有中軸，中軸的另一端連接有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤的頂面固定安裝有立柱；本改善加熱方式的陶瓷燒結(jié)爐，燃燒機產(chǎn)生的熱源覆蓋范圍更廣，從而有效削減實際加工時間，提升工作效率，燃燒機產(chǎn)生的外焰途徑隔板時被均勻擴散，擴散后的火焰不會與待加工陶瓷件直接產(chǎn)生接觸，加工過程中的安全性能更高，實際產(chǎn)出的陶瓷件品質(zhì)優(yōu)異，次品率更低。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及陶瓷加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種改善加熱方式的陶瓷燒結(jié)爐。

背景技術(shù)

燒結(jié)爐是一種在高溫下，使陶瓷生坯固體顆粒的相互鍵聯(lián)，晶粒長大，空隙和晶界漸趨減少，通過物質(zhì)的傳遞，其總體積收縮，密度增加，最后成為具有某種顯微結(jié)構(gòu)的致密多晶燒結(jié)體的爐具，燒結(jié)爐被普遍用來制造陶瓷，然而現(xiàn)有的陶瓷加工工程中，多采用熱源針對未成形的陶瓷直接進行烘烤，以進行升溫操作，然而陶瓷在燒結(jié)的過程中會析出一定量的污染物，這些污染物都會或多或少的對我們的生存環(huán)境造成打擊，同時，現(xiàn)有的加熱裝置與動力裝置距離過近，隨著加熱工作的推移，動力裝置也會或多或少的受熱產(chǎn)生影響并耽誤自身的實際運行狀態(tài)。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種改善加熱方式的陶瓷燒結(jié)爐，具備結(jié)構(gòu)合理，保溫，隔熱，資源利用率高的特點，解決了現(xiàn)有技術(shù)中運行不穩(wěn)，受溫度影響的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種改善加熱方式的陶瓷燒結(jié)爐，包括燒結(jié)爐殼體，所述燒結(jié)爐殼體的外表面設(shè)置有端蓋，端蓋與燒結(jié)爐殼體均勻卡合，燒結(jié)爐殼體的內(nèi)表面設(shè)置有保溫棉，所述保溫棉的內(nèi)表面與燒結(jié)爐殼體的內(nèi)壁固定貼合，燒結(jié)爐殼體的內(nèi)表面設(shè)置有隔板，所述隔板水平設(shè)置在燒結(jié)爐殼體的內(nèi)部，隔板的外圈與燒結(jié)爐殼體的內(nèi)壁固定嵌合，所述隔板的外表面貫穿設(shè)置有導(dǎo)熱孔，導(dǎo)熱孔在隔板的外表面等距間隔設(shè)置，所述導(dǎo)熱孔的內(nèi)圈設(shè)置有玻纖濾網(wǎng)，玻纖濾網(wǎng)與導(dǎo)熱孔的內(nèi)壁固定嵌合，所述隔板將燒結(jié)爐殼體劃分為兩個部分，分別為動力室和操作室；

所述隔板的上端面設(shè)置有引流罩，引流罩的一端與隔板側(cè)邊固定焊接，引流罩的另一端設(shè)置有燃燒機，所述燃燒機固定安裝在動力室的內(nèi)部，燃燒機的輸出端與引流罩固定套接，所述燃燒機的輸入端設(shè)置有儲氣罐，儲氣罐與燃燒機管路連接，儲氣罐卡裝在動力室的外表面，所述動力室的底部設(shè)置有操作室，操作室的內(nèi)部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)支架，所述旋轉(zhuǎn)支架由硅酸鋁板、電機、密封套筒、中軸、轉(zhuǎn)盤、立柱組成，硅酸鋁板水平設(shè)置在操作室的底部，所述硅酸鋁板的中心處開設(shè)有安裝孔，硅酸鋁板的底部設(shè)置有電機，電機固定安裝在操作室的內(nèi)底面，所述電機的外表面設(shè)置有密封套筒，密封套筒套裝在電機的外圈，電機的輸出端設(shè)置有中軸，所述中軸的一端與電機固定套接，中軸的另一端貫穿安裝孔并連接有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的底面與中軸固定焊接，轉(zhuǎn)盤的頂面固定安裝有立柱，立柱豎直設(shè)置在轉(zhuǎn)盤中心處。

優(yōu)選的，所述燒結(jié)爐殼體設(shè)置為圓柱形，轉(zhuǎn)盤的圓心與燒結(jié)爐殼體的底面圓心設(shè)置在同一軸線上。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)熱孔圍繞隔板的圓心均勻排布并呈環(huán)形陣列形式。

優(yōu)選的，所述燃燒機在動力室內(nèi)部倒置，燃燒機的輸出端豎直指向隔板。

優(yōu)選的，所述密封套筒的底面與操作室的內(nèi)底面無縫貼合，密封套筒的頂面與硅酸鋁板相互抵靠。

優(yōu)選的，所述硅酸鋁板的外圈與操作室的內(nèi)壁固定嵌合，硅酸鋁板與操作室連接處經(jīng)過密封工藝處理。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：