[實用新型]一種NdFeB安全氫爆爐

有效

• 申請號: 201820227551.5
• 申請日: 2018-02-09
• 公開（公告）號: CN208019423U
• 公開（公告）日: 2018-10-30
• 發明（設計）人: 武萬華;劉俊強;張利榮;劉澤群;程帥
• 申請（專利權）人: 山西田園永磁材料有限公司
• 主分類號: B22F9/02
• 分類號: B22F9/02
• 代理公司: 太原華弈知識產權代理事務所 14108
• 代理人: 王哲

本實用新型公開了一種NdFeB安全氫爆爐，包括支架、爐體、套設在爐體外的加熱套、控制加熱套移動的滑竿、封閉式輸送機構和尾氣收集罐，在加熱套上設有與滑竿配合的套鎖，加熱套是由兩個可分離的半套形成的，爐體的殼壁上設有冷卻水夾層，并在冷卻水夾層內均布著一系列小凸塊，并在冷卻水夾層的頂部設有出水口和進料口，在冷卻水夾層底部設有進水口和出料口，在出料口設有濾網和重力感應器，進水口與出水口通過冷卻水管與冷卻水循環泵連通，在進氣口和出氣口上設有進氣管和出氣管。本實用新型設備簡單、操作方便，既能保證加熱套加熱時冷卻水夾層的傳熱效果，又能保證保證爐體的冷卻效果，最少量的氫氣達到最佳破碎效果，將氫氣進行二次利用。

技術領域

本實用新型屬于永磁技術領域，涉及一種NdFeB安全氫爆爐。

背景技術

近年來隨著電子產品、新能源汽車產業的飛速發展，燒結NdFeB稀土永磁體因其高內稟矯頑力、高磁能積的特性得到了廣泛的應用，NdFeB行業遇到了前所未有的發展機遇。目前，NdFeB產業采用粉末冶金工藝，通過熔煉、氫爆、氣流磨獲得SMD3-5μm細粉。傳統的氫爆爐加熱和冷卻的控溫比較困難，冷卻效果差、過程復雜，自動化程度偏低，而氫爆后需要將粉末從氫爆爐內移出進行混粗粉，生產效率低，并且消耗人工成本；為了減少空間耗損，部分氫爆爐會將直接在殼體外設冷卻水夾層，但冷卻水夾層的設置會影響加熱時的傳熱效果，進而影響氫爆爐的加熱；此外，為了保證粉體的氫爆破碎效果，需要向氫爆爐內過量的氫氣，造成氫氣的浪費，且出氣口排出的氣體中氫氣含量過高，容易發生爆炸，無疑增加了尾氣的處理成本。

發明內容

針對現有技術中存在的問題，本實用新型公開了一種NdFeB安全氫爆爐，旨在提供一種設備簡單、操作方便，通過有效控制加熱溫度和冷卻溫度，能夠保證氫爆爐中粉末的氫爆效果。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：

本實用新型公開了一種NdFeB安全氫爆爐，包括支架、架設在支架上的爐體、套設在爐體外內設電阻絲的加熱套、控制加熱套移動的滑竿、封閉式輸送機構和尾氣收集罐；在所述加熱套上設有與滑竿配合的套鎖，所述加熱套是由兩個可分離的半套形成的；所述爐體的殼壁上設有冷卻水夾層，并在所述冷卻水夾層內均布著一系列小凸塊，所述小凸塊的高度與所述冷卻水夾層內腔厚度相等，從而使小凸塊與冷卻水夾層壁相連，一方面，加熱套加熱時，小凸塊作為連接冷卻水夾層的傳熱介質，比冷卻水夾層壁中的空氣/或水傳熱效果好，進而提高傳熱效果；另一方面，向冷卻水夾層中注入冷卻水進行冷卻時，由于小凸塊比較小，在冷卻水循環的過程中會形成多個小湍流，進一步保證爐體的冷卻效果，并在所述冷卻水夾層的頂部設有出水口和進料口，在所述冷卻水夾層底部設有進水口和出料口，所述進水口與出水口通過冷卻水管與冷卻水循環泵連通，在所述進氣口和出氣口上分別設有進氣管和出氣管，所述出氣管與尾氣收集罐連通，并在所述加熱套上設有供進氣管和出氣管通過的通孔；所述出料口位于爐體最底部，以保證所有物料都可以比較順利的滑落至出料口處，且在所述出料口處設有第一濾網和重力感應器，所述出料口與所述封閉式輸送機構的進料口連通，所述封閉式輸送機構的出料口與氣流磨的進料口連通，在所述封閉式輸送機構上還設有氫氣進口和氫氣出口，所述氫氣進口與所述出氣管連通，將氫氣進行二次利用來進一步磨碎粉末，所述氫氣出口與尾氣收集罐連通；在所述爐體內設有攪拌器和溫度傳感器。

作為一種優選實施方式，在所述封閉式輸送機構的出料口設有第二濾網，進一步保證進入氣流磨中物料的細度，以提高整體效率。

為了控制進入氫爆爐內氫氣的流量，在所述進氣管上分別設有第一調節閥，在所述出氣管上設有第二調節閥。

為了防止撤去加熱套后物料的密封性，在所述進料口和出料口處設有蓋子。

作為一種優選實施方式，所述加熱套是由兩個沿軸向（即沿蛟龍軸的方向）對稱的兩個半套形成的，可以是左右對稱；當然也可以設置成其它角度對稱。

作為一種優選實施方式，在所述冷卻水管上設有第三調節閥。