[實用新型]一種眉筆筆芯自動成型設(shè)備有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201820204150.8 | 申請日: | 2018-02-05 |
| 公開(公告)號: | CN207889019U | 公開(公告)日: | 2018-09-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張伍云;胡歡歡 | 申請(專利權(quán))人: | 廣州駟聯(lián)機械制造有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/04 | 分類號: | B29C45/04;B29C45/53;B29C45/17;B29C45/26;A45D40/20 |
| 代理公司: | 深圳市合道英聯(lián)專利事務(wù)所(普通合伙) 44309 | 代理人: | 廉紅果 |
| 地址: | 510000 廣東省廣州市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 筆芯 料槽 成形模具 擠壓 眉筆 成形系統(tǒng) 擠壓系統(tǒng) 導(dǎo)料孔 受壓 模具 自動成型設(shè)備 本實用新型 成形模腔 動力裝置 擠壓模具 筆芯物料 凝固成型 生產(chǎn)效率 固定板 上導(dǎo)柱 下壓 修剪 成型 取出 | ||
本實用新型為一種眉筆筆芯自動成型設(shè)備,包括擠壓系統(tǒng)、模具受壓成形系統(tǒng),擠壓系統(tǒng)包括擠壓動力裝置和擠壓模具,擠壓系統(tǒng)與模具受壓成形系統(tǒng)通過上導(dǎo)柱連接,模具受壓成形系統(tǒng)包括擠壓料槽、料槽固定板和筆芯成形模具,擠壓料槽中料槽腔的底部設(shè)有多個導(dǎo)料孔,筆芯成形模具對應(yīng)于導(dǎo)料孔的位置設(shè)有多個成形模腔,擠壓動力裝置使擠壓模具下壓到擠壓料槽中,而后擠壓料槽中的筆芯物料通過導(dǎo)料孔流向筆芯成形模具中的成形模腔中,最終眉筆筆芯在筆芯成形模具中凝固成型,而后將筆芯成形模具打開即可取出眉筆筆芯。本實用新型減少了修剪筆芯長度的用工要求,還可一次多個成型,大大提高了生產(chǎn)效率;眉筆筆芯的形狀可有多種,滿足了市場多樣化需求。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及機械成型領(lǐng)域,具體涉及一種眉筆筆芯自動成型設(shè)備。
背景技術(shù)
隨著社會的發(fā)展以及生活水平的提高,化妝品越來越普及人們的生活中,尤其是眉筆的應(yīng)用越來越廣泛。傳統(tǒng)的眉筆加工方式已漸漸地跟不上現(xiàn)代社會的發(fā)展需求,傳統(tǒng)的眉筆制造過程是由工人手工完成的,手工制造的眉筆不僅質(zhì)量較差,而且其生產(chǎn)效率也相對較低。
隨著人們對化妝品的需求增多,傳統(tǒng)手工的產(chǎn)量跟不上需求量,于是自動化設(shè)備成為必要手段。眉筆有兩種,一種是鉛筆式的,需要削尖;另一種是推管式的,使用時將筆芯推出來畫眉。現(xiàn)有的推管式的眉筆的成型是使用設(shè)備將灌注的物料擠壓成型為長條線狀筆芯,然后通過人工剪切成段,并人工修剪筆芯頭部形狀,這種做法有以下缺陷:1)效率低下,人工需求量多;2)人工修剪對筆芯的硬度有較高要求,限制了筆芯配方的改進;3)人工修剪限制了筆芯形狀的多樣性。
因此,亟需一種能夠自動成型且不需要人工切斷的眉筆筆芯成型設(shè)備。
實用新型內(nèi)容
針對以上的不足,本實用新型提供了一種眉筆筆芯自動成型設(shè)備,包括擠壓系統(tǒng)、模具受壓成形系統(tǒng),所述擠壓系統(tǒng)包括擠壓動力裝置、擠壓模具帶動板、擠壓模具和上導(dǎo)柱,所述擠壓動力裝置與擠壓模具帶動板連接,所述擠壓模具上端與擠壓模具帶動板的下端固定連接,所述擠壓模具帶動板套設(shè)在上導(dǎo)柱上,所述擠壓模具帶動板可活動;
所述擠壓系統(tǒng)與模具受壓成形系統(tǒng)通過上導(dǎo)柱連接,所述上導(dǎo)柱的下端與模具受壓成形系統(tǒng)固定,所述模具受壓成形系統(tǒng)包括擠壓料槽、料槽固定板和筆芯成形模具,所述擠壓料槽的上端固定在料槽固定板上,所述擠壓料槽的下端穿過料槽固定板,所述筆芯成形模具設(shè)置在擠壓料槽下方,所述筆芯成形模具與擠壓料槽活動連接,所述筆芯成形模具設(shè)有多個成形模腔,所述筆芯成形模具分成左、右兩半加工,可拆卸;
所述擠壓料槽設(shè)有料槽腔,所述料槽腔的底部對應(yīng)于筆芯成形模具中成形模腔的位置設(shè)有多個導(dǎo)料孔,所述導(dǎo)料孔與成形模腔一一對應(yīng)。
為了進一步實現(xiàn)本實用新型,所述擠壓動力裝置包括擠壓油缸、擠壓油缸固定板,所述擠壓系統(tǒng)還包括上導(dǎo)套,所述擠壓油缸與擠壓油缸固定板固定連接,所述擠壓油缸的活塞桿穿過擠壓油缸固定板的通孔并與擠壓模具帶動板固定連接,所述擠壓模具帶動板與擠壓油缸固定板通過上導(dǎo)柱連接,所述上導(dǎo)柱的上端與擠壓油缸固定板固定連接,所述上導(dǎo)柱至少設(shè)有兩個并對稱分布,所述上導(dǎo)套套設(shè)在上導(dǎo)柱上并設(shè)置在擠壓油缸固定板和擠壓模具帶動板之間。
為了進一步實現(xiàn)本實用新型,所述擠壓模具的形狀與擠壓料槽的料槽腔的形狀相適應(yīng)。
為了進一步實現(xiàn)本實用新型,所述料槽腔的底部形狀呈“V”形。
為了進一步實現(xiàn)本實用新型,所述導(dǎo)料孔的形狀有多種。
為了進一步實現(xiàn)本實用新型,所述導(dǎo)料孔的形狀為圓形、方形或不規(guī)則形狀。
為了進一步實現(xiàn)本實用新型,所述擠壓模具帶動板和擠壓模具為一體加工結(jié)構(gòu),所述擠壓料槽和料槽固定板為一體加工結(jié)構(gòu)。
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