[實用新型]一種可對管道內壁進行拋光的打磨機

有效

• 申請號: 201820202866.4
• 申請日: 2018-02-06
• 公開（公告）號: CN207900821U
• 公開（公告）日: 2018-09-25
• 發明（設計）人: 賀昶明
• 申請（專利權）人: 成都科盛石油科技有限公司
• 主分類號: B24B5/40
• 分類號: B24B5/40;B24B5/35;B24B41/06;B24B47/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種可對管道內壁進行拋光的打磨機，包括基座、滑臺、電機、傳動軸、打磨組件，所述基座上部通過導軌設置所述滑臺，所述滑臺在基座的長度方向直線運動，所述滑臺上固定安裝所述電機，所述電機的轉子輸出軸與所述傳動軸的一端連接，所述傳動軸的另一端與所述打磨組件連接，所述打磨組件包括旋轉盤，所述旋轉盤的外圓上設有多個打磨片，所述多個打磨片沿所述旋轉盤的外圓均布排列。本打磨機減少了工人除銹的勞動強度，同時極大的提高了除銹的效率。本打磨機采用機械打磨來代替人工打磨，提高了工作效率，達到快速清理石油管道內壁的鐵銹和毛刺，降低人工勞動強度，施工人員無需現場操作。

技術領域

本實用新型涉及石油設備技術領域，具體涉及一種可對管道內壁進行拋光的打磨機。

背景技術

石油管在使用后內壁會形成污垢層和鐵銹層，在設備維護中，石油管需要清除其內壁的污垢層和鐵銹層，現有技術的操作是采用人工方式手持打磨機進行打磨處理，將污垢層和鐵銹層清除，這種方式存在以下缺點，施工周期長，施工人員的操作強度大，效率極低，清除一根石油管的時間成本高，還需要其他輔助設備幫助旋轉石油管，施工環境惡劣，由于使用后的石油管，內壁存在石油物質和鐵銹物質，因此在進行打磨時，高溫和高速的旋轉效果將鐵銹粉塵揚程到空中，施工人員就會吸入污染物，對施工人員危害極大。

實用新型內容

本實用新型所要解決的是現有技術的不足，目的在于提供一種可對管道內壁進行拋光的打磨機。

本實用新型通過下述技術方案實現：

一種可對管道內壁進行拋光的打磨機，包括基座、滑臺、電機、傳動軸、打磨組件，所述基座上部通過導軌設置所述滑臺，所述滑臺在基座的長度方向直線運動，所述滑臺上固定安裝所述電機，所述電機的轉子輸出軸與所述傳動軸的一端連接，所述傳動軸的另一端與所述打磨組件連接，所述打磨組件包括旋轉盤，所述旋轉盤的外圓上設有多個打磨片，所述多個打磨片沿所述旋轉盤的外圓均布排列。

優選方案，所述旋轉盤的外圓上圓周均布有多個盲孔，所述盲孔的深度方向與旋轉盤的軸向方向垂直，所述旋轉盤的端部并對應多個盲孔位置設有多個長形孔，所述長形孔與對應的盲孔相通，所述相通的長形孔的長度方向與盲孔的深度方向相同，所述多個盲孔內均設有壓縮彈簧和磨具導桿，所述壓縮彈簧彈性支撐所述磨具導桿在盲孔內來回運動，所述磨具導桿的徑向方向設有限位銷，所述限位銷的兩端與長形孔活動連接，限位銷在長形孔內來回運動，所述磨具導桿的頂面固定安裝所述打磨片。

優選方案，所述基座上左右兩側分別固定安裝有導軌，兩個導軌位于基座上同一高度，導軌之間相互平行，導軌上端分別匹配有滑塊，導軌之間設有絲桿，絲桿分別與導軌平行，絲桿一端通過絲桿軸承座與基座固定連接，絲桿另一端通過聯軸器與直流電機連接，直流電機固定在基座上，絲桿上匹配有絲桿螺母，絲桿螺母上固定連接有滑臺，滑臺的兩端分別與導軌上的滑塊固定連接，所述滑臺的頂部連接所述電機。

優選方案，所述電機的轉子輸出軸與所述傳動軸之間還設有萬向聯軸器，所述萬向聯軸器用于調節傳動軸與電機轉子輸出軸之間的角度。

優選方案，所述打磨片的摩擦面為向外凸起的圓弧面，所述打磨片的安裝面設有安裝孔，所述安裝孔為階梯孔，所述打磨片的安裝面設有限位塊，所述限位塊為條形凸起，所述磨具導桿的頂面設有螺紋孔，所述磨具導桿的頂面設有限位槽，所述限位槽為矩形凹槽，所述打磨片與所述磨具導桿螺桿連接，所述打磨片的限位塊與磨具導桿的限位槽相匹配，防止打磨片相對磨具導桿旋轉運動。

優選方案，所述導軌的兩端分別設有行程開關，行程開關用于控制直流電機的運轉。

優選方案，所述基座的一端還設有管道支撐座，所述管道支撐座的左右兩端分別設有管道固定座，所述管道固定座的頂部設有半圓形凹槽，所述半圓形凹槽用于放置管道。

優選方案，所述基座為方形鋼管焊接而成，基座底部四角固定安裝有腳輪。