[實用新型]高精度塑膠模具

有效

• 申請號: 201820197978.5
• 申請日: 2018-02-05
• 公開（公告）號: CN207942618U
• 公開（公告）日: 2018-10-09
• 發明（設計）人: 鄧文俊;康超越
• 申請（專利權）人: 深圳市弘越金屬制品有限公司
• 主分類號: B29C39/26
• 分類號: B29C39/26;B29C39/38
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種高精度塑膠模具，包括模坯本體，在所述模坯本體的內部設置有澆注腔和供塑膠液在澆注腔內流動的流道，所述模坯本體的分模面上設置有多個導線槽，且所述模坯本體的側壁上設置有至少一個用于安裝對塑膠零件進行加工的附加設備的設備預留位，所述設備預留位與所述澆注腔連通，所述導線槽向所述澆注腔延伸且靠近所述設備預留位，本實用新型其不僅可以提高零件的生產效率，而且也可以提高零件的加工精度。

技術領域

本實用新型涉及利用模具進行塑膠零件加工的技術領域，特別涉及一種高精度塑膠模具。

背景技術

塑膠零件通常是利用塑膠模具進行注塑的方式加工生產的，然而，傳統的塑膠模具在澆注時，塑膠液冷卻較慢，而且只能靠高溫的塑膠液經流道在澆注腔內自然流動而充滿澆注腔，生產效率低，精度也沒有保障。

實用新型內容

基于此，有必要提供一種高精度塑膠模具，其不僅可以提高零件的生產效率，而且也可以提高零件的加工精度。

為實現上述發明目的，本實用新型采用以下技術方案。

本實用新型提供一種高精度塑膠模具，包括模坯本體，在所述模坯本體的內部設置有澆注腔和供塑膠液在澆注腔內流動的流道，所述模坯本體的分模面上設置有多個導線槽，且所述模坯本體的側壁上設置有至少一個用于安裝對塑膠零件進行加工的附加設備的設備預留位，所述設備預留位與所述澆注腔連通，所述導線槽向所述澆注腔延伸且靠近所述設備預留位。

優選地，所述模坯本體包括上本體和下本體，所述上本體和下本體之間設置有導熱板，所述導熱板的形狀與所述澆注腔的橫截面形狀相匹配。

優選地，所述上本體和下本體的側壁上均設置有至少一個設備預留位。

優選地，所述導線槽設置于所述下本體的分模面上。

本實用新型通過在模坯本體上增設導熱板，可以使塑膠液快速冷卻，從而提高生產效率，同時，在模坯本體的側壁上設置至少一個用于安裝對塑膠零件進行加工的附加設備的設備預留位，并且在模坯本體的分模面上設置有多個用于鋪設附加設備電源線和信號線的導線槽，從而使得在塑膠零件的澆注過程中，可以同時利用附加設備對尚未成型的塑膠零件進行額外的加工，從而生產出結構更為復雜，精度更高的塑膠零件。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例中，高精度塑膠模具的橫截面圖。

具體實施方式

下面結合附圖及具體實施例做進一步說明。

如圖1所示，本實施例提供一種高精度塑膠模具，包括模坯本體1，在所述模坯本體的內部設置有澆注腔11和供塑膠液在澆注腔11內流動的流道12，所述模坯本體1的分模面上設置有多個導線槽13，且所述模坯本體1的側壁上設置有至少一個用于安裝對塑膠零件進行加工的附加設備的設備預留位14，所述設備預留位14與所述澆注腔11連通，所述導線槽13向所述澆注腔11延伸且靠近所述設備預留位14。

優選為，上述模坯本體1包括上本體（未圖示）和下本體，所述上本體和下本體之間設置有導熱板（未圖示），所述導熱板的形狀與所述澆注腔11的橫截面形狀相匹配。

同時，所述上本體和下本體的側壁上均設置有至少一個上述設備預留位14。

為了簡化上本體的結構，所述導線槽13設置于所述下本體的分模面上。

綜上所述，本實用新型通過在模坯本體上增設導熱板，可以使塑膠液快速冷卻，從而提高生產效率，同時，在模坯本體的側壁上設置至少一個用于安裝對塑膠零件進行加工的附加設備的設備預留位，并且在模坯本體的分模面上設置有多個用于鋪設附加設備電源線和信號線的導線槽，從而使得在塑膠零件的澆注過程中，可以同時利用附加設備對尚未成型的塑膠零件進行額外的加工，從而生產出結構更為復雜，精度更高的塑膠零件。