[實(shí)用新型]研磨頭及榨汁機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820190079.2
• 申請(qǐng)日: 2018-02-02
• 公開（公告）號(hào): CN208551070U
• 公開（公告）日: 2019-03-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭建剛;彭曉林
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東百勝圖科技有限公司
• 主分類號(hào): A47J19/06
• 分類號(hào): A47J19/06;A47J19/02
• 代理公司: 北京金信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11225
• 代理人: 黃威;郭迎俠

本實(shí)用新型公開了一種研磨頭及榨汁機(jī),研磨頭包括本體以及連接件；所述本體的一端形成有第一定位部；所述連接件結(jié)合于所述本體的另一端，所述連接件上形成有連接部，所述連接件通過所述連接部與動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接，以使所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)通過所述連接件來驅(qū)動(dòng)所述本體與其同步轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型所公開的研磨頭利用結(jié)合于本體的端部的連接件作為本體轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)部件，由于連接件并沒有貫穿本體的兩端，因此，可通過合理可行的方式使得制作連接件的材料少于制作用于穿設(shè)本體的上下兩端的主軸的材料，且連接件的傳動(dòng)效果不亞于主軸的傳動(dòng)效果，能夠滿足驅(qū)動(dòng)本體轉(zhuǎn)動(dòng)的要求。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種食品加工器具，尤其涉及一種食品加工器具的研磨頭及榨汁機(jī)。

背景技術(shù)

慢速榨汁機(jī)對(duì)研磨頭的榨汁扭力要求高，主機(jī)與研磨頭(該研磨頭由塑料材質(zhì)制成)的扭力傳輸不能簡單的通過塑膠接觸，否則會(huì)容易導(dǎo)致研磨頭扭力傳輸位置變形而被損壞。

為解決因扭力輸出受力問題，專利公開號(hào)為CN206403601U的中國專利公開了一種原汁機(jī)，該原汁機(jī)中的研磨頭由一根金屬材料制成的主軸穿設(shè)，位于研磨頭中的主軸設(shè)置定位結(jié)構(gòu)以使研磨頭能夠同步的隨主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，主軸的上端伸出研磨頭以用于定位，主軸的下端開設(shè)連接孔以供驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出軸插接以實(shí)習(xí)隨動(dòng)。

上述專利利用主軸帶動(dòng)研磨頭轉(zhuǎn)動(dòng)的缺點(diǎn)在于：主軸需通過多重工藝加工成型(車削外輪廓-磨外圓--銑定位平面-冷鍛六角孔)，其工藝復(fù)雜且價(jià)格昂貴，從而提高了主軸的制造成本。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了一種制造成本低的研磨頭。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的實(shí)施例采用的技術(shù)方案是：

一種研磨頭,包括本體以及連接件；其中：

所述本體的一端形成有第一定位部；

所述連接件結(jié)合于所述本體的另一端，所述連接件上形成有連接部，所述連接件通過所述連接部與動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接，以使所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)通過所述連接件來驅(qū)動(dòng)所述本體與其同步轉(zhuǎn)動(dòng)。

本實(shí)用新型所公開的研磨頭利用結(jié)合于本體的端部的連接件作為本體轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)部件，由于連接件并沒有貫穿本體的兩端，因此，可通過合理可行的方式使得制作連接件的材料少于制作用于穿設(shè)本體的上下兩端的主軸的材料，且連接件的傳動(dòng)效果不亞于主軸的傳動(dòng)效果，能夠滿足驅(qū)動(dòng)本體轉(zhuǎn)動(dòng)的要求。

優(yōu)選地，所述第一定位部為開設(shè)于所述本體的一端的定位孔或者凸出于所述本體的一端的定位銷；所述連接部為插孔，所述插孔與所述第一定位部同軸設(shè)置。采用定位孔和定位銷進(jìn)行定位，定位方式簡單、可靠。

優(yōu)選地，所述插孔為配合于所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)的輸出軸的多邊形孔，以使所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)的輸出軸伸入所述插孔后能夠帶動(dòng)所述連接件同步轉(zhuǎn)動(dòng)。利用多變形孔與動(dòng)力機(jī)構(gòu)的輸出軸進(jìn)行配合，配合方式簡單，使連接件與輸出軸能夠?qū)崿F(xiàn)精準(zhǔn)的同步轉(zhuǎn)動(dòng)。

優(yōu)選地，所述連接件包括由鈑金件一體沖壓成型的內(nèi)筒和外筒；所述內(nèi)筒的筒口與所述外筒的筒口朝向相反，且所述內(nèi)筒的內(nèi)孔形成為所述插孔；所述內(nèi)筒與所述外筒之間形成與所述外筒的筒口朝向一致的環(huán)狀嵌設(shè)槽；所述本體的另一端形成有環(huán)狀凸起，所述環(huán)狀凸起嵌設(shè)于所述環(huán)狀嵌設(shè)槽中以使所述連接件與所述本體結(jié)合。利用沖壓成型工藝能夠大大節(jié)省制造成本，利用兩筒體套設(shè)，能夠使連接件更可靠的結(jié)合于本體的端部

優(yōu)選地，所述本體的另一端的中部開設(shè)有沉槽，所述環(huán)狀凸起設(shè)置于所述沉槽的槽底；所述外筒的筒口外延形成防轉(zhuǎn)加強(qiáng)邊；當(dāng)所述環(huán)狀凸起嵌設(shè)于所述環(huán)狀嵌設(shè)槽中時(shí)，所述防轉(zhuǎn)加強(qiáng)邊自所述沉槽的槽底伸入至所述本體中。使筒口外沿形成的防轉(zhuǎn)加強(qiáng)邊伸入至本體中能夠提高本體與連接件之間的抗扭轉(zhuǎn)能力，進(jìn)而提高連接件結(jié)合于本體的端部的能力。