[實用新型]航空發(fā)動機精鍛葉片銑削夾具有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201820184920.7 | 申請日: | 2018-02-02 |
| 公開(公告)號: | CN207953241U | 公開(公告)日: | 2018-10-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李俊儒;孫世權(quán);何先東;郭向飛 | 申請(專利權(quán))人: | 重慶天驕航空動力有限公司 |
| 主分類號: | B23Q3/06 | 分類號: | B23Q3/06;B23Q3/10 |
| 代理公司: | 重慶博凱知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 50212 | 代理人: | 李海華 |
| 地址: | 401135 重*** | 國省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 精鍛葉片 底座板 導(dǎo)引孔 導(dǎo)引塊 減振支撐裝置 航空發(fā)動機 本實用新型 彈性元件 銑削過程 銑削夾具 減小 銑刀 表面粗糙度 可滑動連接 彈性支撐 拋光工序 使用壽命 向上滑動 壓緊裝置 下表面 抵接 豎向 下端 下沿 壓緊 裝夾 工作量 合格率 消耗 節(jié)約 加工 | ||
本實用新型涉及一種航空發(fā)動機精鍛葉片銑削夾具,包括底座板,底座板上設(shè)有兩壓緊裝置以分別壓緊精鍛葉片的兩端,底座板上還設(shè)有減振支撐裝置以彈性支撐于精鍛葉片和底座板之間達(dá)到減小精鍛葉片在銑削過程中的振動的效果,減振支撐裝置包括基座,基座上設(shè)有豎向的導(dǎo)引孔,導(dǎo)引孔內(nèi)可滑動連接有導(dǎo)引塊,導(dǎo)引塊的下端與基座之間設(shè)有彈性元件以使導(dǎo)引塊可在彈性元件的作用下沿導(dǎo)引孔向上滑動并抵接于精鍛葉片的下表面。本實用新型能有效裝夾固定精鍛葉片,并有效減小銑削過程中葉身的振動,提升了加工合格率和表面粗糙度等級,減少了后續(xù)拋光工序的工作量,同時提高了銑刀的使用壽命,降低了銑刀消耗,節(jié)約成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于機床的零件、部件或附件的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種航空發(fā)動機精鍛葉片銑削夾具。
背景技術(shù)
航空發(fā)動機精鍛葉片經(jīng)精鍛成型后,葉身型面部分已達(dá)到最終尺寸,即葉身厚度已加工到位,在葉片的兩端(即榫頭和葉尖部位)還設(shè)計有工藝夾持位,該工藝夾持位也作為后續(xù)加工、檢測的夾持位并最終去除以完成精鍛葉片的加工。為了保證葉片進(jìn)氣邊和排氣邊的鍛造質(zhì)量,精鍛葉片的進(jìn)氣邊和排氣邊留有鍛造余量約1.5-2毫米,精鍛工序后,再對葉身兩側(cè)的進(jìn)氣邊和排氣邊進(jìn)行銑削加工,最后再經(jīng)拋光砂輪進(jìn)行對進(jìn)氣邊和排氣邊圓弧進(jìn)行拋修成型,在銑削加工進(jìn)、排氣邊時,需要對葉片兩端的工藝夾持位進(jìn)行夾緊并定位后進(jìn)行加工,由于精鍛葉片葉身型面已經(jīng)到最終尺寸,厚度非常薄,某些型號葉片最薄部位僅0.2毫米左右,導(dǎo)致葉片葉身剛度較差,在銑削加工葉片進(jìn)、排氣邊的過程中,葉片容易產(chǎn)生振動和讓刀現(xiàn)象,影響了加工尺寸精度和加工表面的粗糙度,導(dǎo)致合格率低或后續(xù)拋光工序工作量大,同時也使銑刀的壽命減短。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的上述不足,本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種航空發(fā)動機精鍛葉片銑削夾具,避免銑削加工精鍛葉片進(jìn)、排氣邊的過程中,振動較大導(dǎo)致加工尺寸精度和表面粗糙度低的問題,取得有效減小銑削過程中的振動,提升合格率,減少后續(xù)拋光工作量,降低銑刀消耗的效果。
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用如下技術(shù)方案:
航空發(fā)動機精鍛葉片銑削夾具,包括底座板,所述底座板上設(shè)有兩壓緊裝置以分別壓緊精鍛葉片的兩端,所述壓緊裝置包括壓板,所述壓板的兩端分別置于支撐柱和安裝柱上,所述壓板的中部設(shè)有豎向通槽,所述豎向通槽內(nèi)穿設(shè)有壓緊螺桿,壓緊螺桿的下端連接在底座板上,其上端穿過所述豎向通槽并連接有壓緊螺母以通過旋緊壓緊螺母將壓板壓緊在支撐柱和安裝柱上;所述底座板上還設(shè)有減振支撐裝置以彈性支撐于精鍛葉片和底座板之間達(dá)到減小精鍛葉片在銑削過程中的振動的效果,所述減振支撐裝置包括基座,所述基座上設(shè)有豎向的導(dǎo)引孔,所述導(dǎo)引孔內(nèi)可滑動連接有導(dǎo)引塊,所述導(dǎo)引塊的下端與基座之間設(shè)有彈性元件以使導(dǎo)引塊可在彈性元件的作用下沿導(dǎo)引孔向上滑動并抵接于精鍛葉片的下表面,所述導(dǎo)引塊的上端設(shè)有支撐接觸頭以用于與精鍛葉片下表面的支撐接觸。
本實用新型通過兩壓緊裝置分別壓緊精鍛葉片兩端的工藝夾持位實現(xiàn)零件的裝夾固定,并在精鍛葉片和底座板之間使用了減振支撐裝置來彈性支撐于精鍛葉片的下表面,能有效減小銑削過程中葉片的振動,提升加工合格率和表面粗糙度,減少了拋光工序的工作量,提高了銑刀的壽命,降低了銑刀消耗;使用專設(shè)的支撐接觸頭與精鍛葉片下表面支撐接觸,支撐接觸頭的材質(zhì)硬度相對精鍛葉片的材質(zhì)硬度低,可在減振支撐的同時避免壓傷葉片外觀;使用時,精鍛葉片的下表面可設(shè)置一個或多個減振支撐裝置,也可以根據(jù)需要合理設(shè)置減振支撐裝置的支撐位置,本實用新型不作具體限制。
進(jìn)一步完善上述技術(shù)方案,所述導(dǎo)引塊的外壁上設(shè)有豎向的行程凹槽,所述導(dǎo)引孔的內(nèi)壁上設(shè)有凸出部并凸出于所述行程凹槽內(nèi)以限制導(dǎo)引塊豎向滑動的行程避免導(dǎo)引塊脫出導(dǎo)引孔。
這樣,可避免在彈性元件的作用下,導(dǎo)引塊從導(dǎo)引孔中脫出,使減振支撐裝置在使用狀態(tài)或非使用狀態(tài)都是一個整體的結(jié)構(gòu),方便使用或收納管理。
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