[實用新型]一種殘極剪切壓脫機

有效

• 申請號: 201820183599.0
• 申請日: 2018-02-01
• 公開（公告）號: CN208104569U
• 公開（公告）日: 2018-11-16
• 發明（設計）人: 張二峰;梁火群;代潤燈;王書遠;王偉國;趙有福
• 申請（專利權）人: 洛陽震動機械有限公司
• 主分類號: C25C3/12
• 分類號: C25C3/12
• 代理公司: 北京中原華和知識產權代理有限責任公司 11019
• 代理人: 壽寧;張華輝

一種殘極剪切壓脫機，設有機架，在機架上設有供導桿和殘極放置并通過的水平通道，水平通道的截面呈倒T型，其一側設有工作時定位導桿的導桿固定機構，相對側設有清理殘極的壓脫機構；所述水平通道相對的兩個內側面分別凸設有一個對導桿進行導向的圓桿；該壓脫機構包括鉸接的上刀架、下刀架及驅動上刀架、下刀架擺動的液壓缸，在液壓缸的驅動下整個壓脫機構可向殘極移動；下壓刀由液壓缸驅動的省力杠桿機構帶動向上運動，與上壓刀一起剪碎殘極碳塊壓脫殘極，殘極碳塊剪切后粒度可控；機架下部側壁設置的收塵罩配合除塵器將殘極壓脫時產生的粉塵有效收集，改善工作環境；壓脫機構的液壓缸在設備外且高于安裝地平面，方便觀察、維護、維修。

技術領域

本實用新型涉及鋁電解工藝過程中殘極壓脫工序，尤其涉及一種在大規模電解鋁生產中應用于陽極組裝車間配套懸鏈輸送的殘極剪切壓脫機。

背景技術

目前，中國電解鋁向規模化、自動化生產的趨勢發展，在鋁冶煉過程中的陽極組裝工序，需要對電解鋁使用過的陽極殘極組上的殘極碳塊從陽極殘極組分離出來，將殘極碳塊回收利用。常用的殘極碳塊從陽極殘極組上分離的方法有兩種：一種為上刀固定方式殘極壓脫機；另一種為殘極剪切壓脫機。

上刀固定方式殘極壓脫機，上部壓刀固定在機架上，下壓刀從下向上沿一定的軌跡運動，將位于上、下壓之間的工件壓脫，由于該形式的壓脫機上刀固定，上刀無法插入鋼爪之間，該方式壓脫后鋼爪之間粘連有少量的殘極，還需要人工將鋼爪之間的殘極清理下來，增加了工人工作量。目前使用的自動殘極壓脫機主要為上刀固定結構形式的，需配合人工清理。

發明內容

針對現有上刀固定式的自動殘極壓脫機需人工配合清理的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種新型的殘極剪切壓脫機，該壓脫機中壓脫機構的上壓刀、下壓刀均可移動，上壓刀從鋼爪之間插入殘極鋼爪之間，位于殘極上面；下壓刀位于殘極底部，并向上移動將殘極剪碎，鋼爪之間沒有剩余殘極，有效減少人工清理殘極的工作量。

本實用新型的目的是采用以下技術方案來實現。依據本實用新型提出的一種殘極剪切壓脫機，設有機架1，在機架1上設有供導桿6和殘極7放置并通過的水平通道101，水平通道101的截面呈倒T型，其一側設有工作時定位導桿6的導桿固定機構2，相對側設有清理殘極7的壓脫機構3，其特征在于該水平通道101相對的兩個內側面分別凸設有一個對導桿6進行導向的圓桿8；該壓脫機構3包括鉸接的上刀架302、下刀架303及驅動上刀架302、下刀架303擺動的液壓缸Ⅱ301。

本實用新型的目的還采用以下技術措施來實現。

進一步地，所述導桿固定機構2包括固設在機架1上的液壓缸Ⅰ201、對導桿5進行水平方向定位的抱臂202、對抱臂202進行導向的滾輪203，液壓缸Ⅰ201活塞桿的端部與抱臂202固接；抱臂202的工作端設有喇叭狀的缺口2021；滾輪203安設在配套的滾輪座204內，滾輪座204通過水平設置的螺桿205與固設在機架1上的支架206連接。

進一步地，所述螺桿205上環設有彈簧207。

進一步地，所述液壓缸Ⅱ301鉸接在機架1上，其活塞桿端部與上刀架302中部鉸接；上刀架302具有四個凸出的端部，上端部3021通過銷軸與機架1頂部鉸接、下端部3022與下刀架303中部鉸接、左端部3023的下側面安設有上壓刀304、右端部3024與液壓缸Ⅲ305鉸接；液壓缸Ⅲ305活塞桿的端部與下刀架302右端部鉸接，下刀架302左端部的上側面安設有下壓刀306。

進一步的，所述下刀架302的中部凸起。

進一步的，所述機架1下部的側壁上還設有與水平通道101連通的收塵罩4。

進一步的，所述機架1下部還設有與水平通道101連通的溜槽5，用于排出殘極碎渣。