[實(shí)用新型]一種鋰電池極片

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820181778.0
• 申請(qǐng)日: 2018-02-02
• 公開（公告）號(hào): CN207834448U
• 公開（公告）日: 2018-09-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王唯
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 姜堰區(qū)王唯機(jī)械配件廠
• 主分類號(hào): H01M4/13
• 分類號(hào): H01M4/13;H01M4/36;H01M4/62;H01M10/0525
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型公開了一種鋰電池極片，包括半導(dǎo)體晶膜、表層、中間層及底層，表層、中間層及底層通過冷軋制成極片半成品，極片半成品從上至下依次為表層、中間層及底層，極片半成品表面設(shè)有半導(dǎo)體晶膜，半導(dǎo)體晶膜的厚度為極片半成品厚度的1/5，本實(shí)用新型一種鋰電池極片，有效避免極片出現(xiàn)裂紋或斷裂的情況，廣泛適用于鋰電池生產(chǎn)加工行業(yè)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，更加具體地說，是涉及一種鋰電池極片。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的鋼殼或塑膠殼疊片式鋰離子電池極片,其極耳通常是自極片主體垂直延伸而成的，極耳與極片主體的銜接處均為直角，這種以直角銜接的極耳在直角處容易形成應(yīng)力集中，在后續(xù)的電池制作過程，如極片沖切、疊片、焊接極耳等過程中,直角處極易出現(xiàn)裂紋,不利于其上電流的分布,嚴(yán)重地甚至?xí)?dǎo)致極片整個(gè)斷裂而使產(chǎn)品報(bào)廢。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明目的：本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足和缺陷，提供一種鋰電池極片，按照本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案制成的鋰電池極片具有良好的電流分布效果。

技術(shù)方案：為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：一種鋰電池極片，包括半導(dǎo)體晶膜、表層、中間層及底層。

表層、中間層及底層通過冷軋制成極片半成品，極片半成品從上至下依次為表層、中間層及底層，極片半成品表面設(shè)有半導(dǎo)體晶膜，半導(dǎo)體晶膜的厚度為極片半成品厚度的1/5。

表層中間層及底層均為兩個(gè)相對(duì)的圓形扇面結(jié)構(gòu)，所述表層中間層及底層的半徑依次增大，表層中間層與底層之間的夾層設(shè)有半導(dǎo)體晶膜。

表層扇面底端設(shè)有凹形電極卡槽。

表層、中間層及底層邊緣均為光滑圓弧，圓弧度至少為270°。

有益效果：本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是：

本實(shí)用新型一種鋰電池極片，有效避免極片出現(xiàn)裂紋或斷裂的情況，廣泛適用于鋰電池生產(chǎn)加工行業(yè)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種鋰電池極片的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、半導(dǎo)體晶膜；2、表層；3、中間層；4、底層。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。

如圖1所示，一種鋰電池極片，包括半導(dǎo)體晶膜1、表層2、中間層3及底層4。

表層2、中間層3及底層4通過冷軋制成極片半成品，極片半成品從上至下依次為表層2、中間層3及底層4，極片半成品表面設(shè)有半導(dǎo)體晶膜1，半導(dǎo)體晶膜1的厚度為極片半成品厚度的1/5。

表層2中間層3及底層4均為兩個(gè)相對(duì)的圓形扇面結(jié)構(gòu)，所述表層2中間層3及底層4的半徑依次增大，表層2中間層3與底層4之間的夾層設(shè)有半導(dǎo)體晶膜1。

表層2扇面底端設(shè)有凹形電極卡槽。

表層2、中間層3及底層4邊緣均為光滑圓弧，圓弧度至少為270°。

以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。