[實(shí)用新型]一種氣動(dòng)自動(dòng)開停型氣動(dòng)隔膜泵

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820170668.4
• 申請(qǐng)日: 2018-02-01
• 公開（公告）號(hào): CN207847693U
• 公開（公告）日: 2018-09-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 常景;常慶民;王延松
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東魚臺(tái)東源礦用設(shè)備有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): E21F16/00
• 分類號(hào): E21F16/00;F04B43/06;F04B53/10
• 代理公司: 北京中濟(jì)緯天專利代理有限公司 11429
• 代理人: 宋震

本實(shí)用新型涉及一種氣動(dòng)自動(dòng)開停型氣動(dòng)隔膜泵，還包括自動(dòng)排水控制器，所述調(diào)節(jié)閥為氣開式氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥，所述自動(dòng)排水控制器通過輸出氣管與調(diào)節(jié)閥的控制端進(jìn)氣口連接，自動(dòng)排水控制器通過輸入氣管與氣源進(jìn)氣管連接，自動(dòng)排水控制器上設(shè)置高水位檢測(cè)管和低水位檢測(cè)管。本實(shí)用新型的有益效果在于：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，自動(dòng)開停隔膜泵利用控制器中的液位氣動(dòng)傳感器可以輕松做到有水自動(dòng)起動(dòng)，無水自動(dòng)停止。減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了隔膜泵的故障率，既節(jié)約了能源又避免了隔膜泵空運(yùn)行，延長(zhǎng)了氣動(dòng)泵的使用壽命；自動(dòng)排水控制器與調(diào)節(jié)閥采用同一氣源，結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單，節(jié)省能源。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種隔膜泵，尤其涉及一種氣動(dòng)自動(dòng)開停型氣動(dòng)隔膜泵。

背景技術(shù)

目前，煤礦井下容易出現(xiàn)積水，現(xiàn)有的排放設(shè)備大都采用人工排放，人工操作隔膜泵排放，需要安排工作人員全程操作，浪費(fèi)人力，積水排放不及時(shí)容易出現(xiàn)危險(xiǎn)，排放干凈隔膜泵關(guān)閉不及，隔膜泵始終在不停的空轉(zhuǎn)，這種情況既影響了泵的使用壽命，又影響了井下供氣管網(wǎng)的正常供氣，同時(shí)還造成了能源浪費(fèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種氣動(dòng)自動(dòng)開停型氣動(dòng)隔膜泵，可實(shí)現(xiàn)無人監(jiān)管，降低了工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，利用壓縮氣為動(dòng)力源，節(jié)約成本，安全可靠。

本實(shí)用新型為解決上述提出的問題所采用的技術(shù)方案是：

一種氣動(dòng)自動(dòng)開停型氣動(dòng)隔膜泵，包括隔膜泵101、調(diào)節(jié)閥102和氣源進(jìn)氣管103，隔膜泵101進(jìn)氣口與氣源進(jìn)氣管103連接，隔膜泵101進(jìn)氣口與氣源進(jìn)氣管103的連接處設(shè)置調(diào)節(jié)閥102，還包括自動(dòng)排水控制器104，所述調(diào)節(jié)閥102為氣開式氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥，所述自動(dòng)排水控制器104通過輸出氣管105與調(diào)節(jié)閥102的控制端進(jìn)氣口連接，自動(dòng)排水控制器104通過輸入氣管106與氣源進(jìn)氣管103連接，自動(dòng)排水控制器104上設(shè)置高水位檢測(cè)管107和低水位檢測(cè)管108。

所述隔膜泵101的進(jìn)水口與排水管連接，排水管下端設(shè)置在水底。

所述調(diào)節(jié)閥102與隔膜泵101控制端進(jìn)氣口螺紋連接，調(diào)節(jié)閥102與氣源進(jìn)氣管103螺紋連接。

所述自動(dòng)排水控制器104包括控制箱體1，控制箱體1內(nèi)設(shè)置油霧器2、氣動(dòng)液位控制器3、調(diào)壓閥4、壓力表5、節(jié)流閥6和二位三通閥7，控制箱體1外側(cè)設(shè)置高水位檢測(cè)管接頭8、低水位檢測(cè)管接頭9、進(jìn)氣管接頭10和出氣管接頭11，進(jìn)氣管接頭10與油霧器2連接，氣動(dòng)液位控制器3的輸入端、調(diào)壓閥4的輸入端均通過氣管油霧器2輸出端與連接，調(diào)壓閥4的輸出端與節(jié)流閥6輸入端通過氣管連接，調(diào)壓閥4的輸出端與節(jié)流閥6之間的氣管上設(shè)置壓力表5，節(jié)流閥6的輸出端與氣動(dòng)液位控制器3的控制端通過氣管連接，二位三通閥7的輸入端通過氣管與節(jié)流閥6和氣動(dòng)液位控制器3之間的氣管連接，低水位檢測(cè)管接頭9均通過氣管與二位三通閥7的輸入端的氣管連接，二位三通閥7的輸出端與低水位檢測(cè)管接頭9通過氣管連接，二位三通閥7的控制端、出氣管接頭11均通過氣管與氣動(dòng)液位控制器3的輸出端連接，進(jìn)氣管接頭10與輸入氣管106連接，出氣管接頭11與輸出氣管105連接。

所述油霧器2設(shè)置在控制箱體1內(nèi)的右下角，進(jìn)氣管接頭10位于控制箱體1右側(cè)近下端，氣動(dòng)液位控制器3位于油霧器2的上側(cè)，二位三通閥7位于氣動(dòng)液位控制器3右側(cè)，壓力表5設(shè)置在控制箱體1的左側(cè)近上端，控制箱體1的中部設(shè)置節(jié)流閥6，控制箱體1下端中部設(shè)置調(diào)壓閥4，控制箱體1右側(cè)近下端設(shè)置出氣管接頭11，控制箱體1下側(cè)近右端設(shè)置高水位檢測(cè)管接頭8和低水位檢測(cè)管接頭9。

所述高水位檢測(cè)管107下端設(shè)置過濾裝置A109，濾裝置A109位于水位上限處。

所述濾裝置A109為過濾網(wǎng)。

所述低水位檢測(cè)管108下端設(shè)置過濾裝置B110，過濾裝置B110位于水位下限處。

所述過濾裝置B110為過濾網(wǎng)。