[實(shí)用新型]一種稀有金屬冶煉尾氣處理系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820169227.2
• 申請(qǐng)日: 2018-01-31
• 公開（公告）號(hào): CN208049573U
• 公開（公告）日: 2018-11-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭定江;何志;趙聰;劉超
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 四川思達(dá)能環(huán)保科技有限公司
• 主分類號(hào): B01D45/16
• 分類號(hào): B01D45/16;B01D53/02;B01D51/02
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• 代理人: 暫無信息

1.一種稀有金屬冶煉尾氣處理系統(tǒng)，其特征在于，包括冶煉爐(1)以及依次與冶煉爐(1)的出氣口連通的除塵裝置(2)、送風(fēng)機(jī)構(gòu)(3)、冷卻裝置(4)和尾氣處理裝置(5)，所述除塵裝置(2)用以將冶煉爐(1)尾氣中粉塵進(jìn)行分離，所述冷卻裝置(4)用以對(duì)冶煉爐(1)的尾氣進(jìn)行冷凝處理，所述尾氣處理裝置(5)用以對(duì)冶煉爐(1)的尾氣進(jìn)行清潔處理后排放到大氣中。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稀有金屬冶煉尾氣處理系統(tǒng)，其特征在于，所述送風(fēng)機(jī)構(gòu)(3)為鼓風(fēng)機(jī)，其進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口分別連通所述除塵裝置(2)和所述冷卻裝置(4)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的稀有金屬冶煉尾氣處理系統(tǒng)，其特征在于，所述除塵裝置(2)包括旋風(fēng)除塵器(21)和粉塵收集桶(22)，所述旋風(fēng)除塵器(21)的進(jìn)氣口與所述冶煉爐(1)的出氣口連通，其出氣口與所述送風(fēng)機(jī)構(gòu)(3)的進(jìn)風(fēng)口連通，其排灰口可拆卸的與粉塵收集桶(22)的進(jìn)料口密封連接并連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的稀有金屬冶煉尾氣處理系統(tǒng)，其特征在于，所述冷卻裝置(4)包括冷凝水制備裝置(41)、第一水泵(42)和熱交換裝置(43)，所述熱交換裝置(43)包括熱媒通道和冷媒通道，其熱媒通道和冷媒通道之間進(jìn)行熱交換，其熱媒通道的入口與所述送風(fēng)機(jī)構(gòu)(3)的出風(fēng)口連通，其熱媒通道的出口與所述尾氣處理裝置(5)的進(jìn)氣口連通，其冷媒通道的入口與所述冷凝水制備裝置(41)的出水口連通，其冷媒通道的出口通過三通(44)與所述第一水泵(42)的進(jìn)水口連通，所述三通(44)的余下接口通過止逆閥(45)與供水管(6)連通，所述第一水泵(42)的出水口與所述冷凝水制備裝置(41)的入水口連通，所述止逆閥(45)用以防止冷媒通道內(nèi)的循環(huán)水回流到供水管(6)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的稀有金屬冶煉尾氣處理系統(tǒng)，其特征在于，所述熱交換裝置(43)包括一個(gè)內(nèi)部中空的殼體(431)，所述殼體(431)內(nèi)盤設(shè)有冷凝管(432)，所述冷凝管(432)的兩端分別向外延伸并穿出所述殼體(431)，所述冷凝管(432)構(gòu)成所述冷媒通道，所述冷凝管(432)的兩端分別與所述冷凝水制備裝置(41)的出水口和三通(44)的對(duì)應(yīng)接口連通；所述殼體(431)內(nèi)部與冷凝管(432)為圍合形成的腔室構(gòu)成所述熱媒通道，所述殼體(431)上設(shè)置有與其內(nèi)部連通的進(jìn)氣口和出氣口，所述殼體(431)的進(jìn)氣口與所述送風(fēng)機(jī)構(gòu)(3)的出風(fēng)口連通，所述殼體(431)的出氣口與所述尾氣處理裝置(5)的進(jìn)氣口連通，所述殼體(431)的下端還設(shè)置有與其內(nèi)部連通的排液口(433)，所述排液口處設(shè)置有閥門(434)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的稀有金屬冶煉尾氣處理系統(tǒng)，其特征在于，所述尾氣處理裝置(5)包括煙囪(51)、儲(chǔ)液箱(52)、第二水泵(53)和噴淋裝置(54)，所述煙囪(51)豎直朝上設(shè)置，其側(cè)壁的下端設(shè)置有與所述殼體(431)出氣口連通的進(jìn)氣口，所述噴淋裝置(54)設(shè)置在所述煙囪(51)內(nèi)并位于所述煙囪(51)的進(jìn)氣口的上方，所述煙囪(51)的下端與所述儲(chǔ)液箱(52)連通，所述儲(chǔ)液箱(52)內(nèi)儲(chǔ)存有堿液，所述第二水泵(53)的進(jìn)水口與所述儲(chǔ)液箱(52)內(nèi)底部連通，其出水口與所述噴淋裝置(54)連通，所述儲(chǔ)液箱(52)內(nèi)的堿液經(jīng)第二水泵(53)泵入到噴淋裝置(54)，所述噴淋裝置(54)用以向煙囪(51)內(nèi)噴灑堿液，所述堿液經(jīng)噴淋裝置(54)在煙囪(51)內(nèi)噴灑并與進(jìn)入到煙囪(51)內(nèi)的尾氣反應(yīng)后從煙囪(51)底部回流到儲(chǔ)液箱(52)內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的稀有金屬冶煉尾氣處理系統(tǒng)，其特征在于，所述噴淋裝置(54)包括一個(gè)圓形噴頭(541)和多個(gè)環(huán)形噴霧單元(542)，所述圓形噴頭(541)和多個(gè)環(huán)形噴霧單元(542)均與所述第二水泵(53)的出水口連通，所述圓形噴頭(541)水平懸設(shè)在所述煙囪(51)的上端煙囪口處，其下端布滿噴孔，且其噴孔的噴射方向向下，多個(gè)所述環(huán)形噴霧單元(542)由上而下間隔分布在所述煙囪(51)內(nèi)并位于圓形噴頭(541)和煙囪(51)的進(jìn)氣口之間，所述環(huán)形噴霧單元(542)用以向煙囪(51)內(nèi)水平噴霧并形成一層霧墻。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的稀有金屬冶煉尾氣處理系統(tǒng)，其特征在于，所述環(huán)形噴霧單元(542)包括一根圓環(huán)形的管件(5421)，所述管件(5421)上設(shè)置有一個(gè)入口，所述管件(5421)的入口與所述第二水泵(53)的出水口連通，所述管件(5421)水平環(huán)繞并貼合固定在所述煙囪(51)的內(nèi)壁上，其內(nèi)環(huán)處間隔均勻的環(huán)設(shè)有多個(gè)噴嘴(5422)，且每個(gè)噴嘴(5422)的噴孔朝向?qū)?yīng)管件(5421)的中心。