[實用新型]一種用于穩定玻璃液面的熔化系統

有效

• 申請號: 201820168601.7
• 申請日: 2018-01-31
• 公開（公告）號: CN208430030U
• 公開（公告）日: 2019-01-25
• 發明（設計）人: 齊淵;張峰
• 申請（專利權）人: 彩虹顯示器件股份有限公司
• 主分類號: C03B5/24
• 分類號: C03B5/24
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司 61200
• 代理人: 徐文權

本實用新型公開了一種用于穩定玻璃液面的熔化系統，包括投料機、窯爐和控制系統；投料機設置在窯爐的上方，投料機的出口設置有測溫裝置，測溫裝置與控制系統連接；窯爐的池壁中設置有加熱裝置，加熱裝置與控制系統連接，控制系統根據投料機的溫度調節窯爐的溫度，加熱裝置上還設置有用于對其降溫的冷卻裝置。該系統通過控制系統調節窯爐的溫度，使進料和出料保持一個平衡狀態，保證玻璃液面的穩定，將玻璃液面對生產的影響降到最小。

技術領域

本實用新型涉及液晶玻璃生產領域，具體為一種用于穩定玻璃液面的熔化系統。

背景技術

通常玻璃生產中，玻璃的熔化分為五個階段：

①硅酸鹽形成階段，不透明的燒結物；

②玻璃形成階段，不均勻的透明玻璃(有許多條紋、氣泡存在)；

③玻璃的澄清階段，先有可見氣泡，最后消失；

④玻璃的均化階段(溫度略低于澄清溫度)，最后達到無條紋、組分均勻；

⑤玻璃液的冷卻階段(溫度由均化溫度逐步降低)，滿足成形要求。

同時在正常玻璃生產中，玻璃熔化要求做到四穩作業：

即溫度要穩、窯壓要穩、泡界線要穩、液面要穩。其中液面的控制尤為重要，液面如果波動幅度過大、過頻，對熔解質量和成形操作都不利。液面波動大，會加速對液面部位耐火材料的侵蝕。熔化好的玻璃液與還未熔化好的玻璃液之間的界線在正常生產的情況下，泡界線一般處在熱點溫度后面。“跑料”是指未完全熔化好的玻璃液越過了熱點的位置。液面波動是由于加料量和出料量不均衡引起的，同時加料量不穩定又會引起“跑料”現象。在熔窯加料少的情況下，熔窯熔化量不足，泡界線向后移動。在熔窯加料多的情況下，玻璃液來不及熔化，泡界線向前移動。通過控制配合料加料量、料堆形狀、通常玻璃生產要求玻璃液面波動控制在±0.5mm,嚴格時要求控制在±0.2mm。玻璃液面波動主要是加料量和出料量發生變化而引起。玻璃液面一定要維持穩定，玻璃液的流動對熔融玻璃液、未熔化的配合料料堆位置、分布是很重要的。

實用新型內容

針對現有技術中存在的問題，本實用新型提供一種用于穩定玻璃液面的熔化系統，采用控制系統采集投料機的溫度，進而通過控制系統調節窯爐的溫度，避免出現跑料的問題。

本實用新型是通過以下技術方案來實現：

一種用于穩定玻璃液面的熔化系統，包括投料機、窯爐和控制系統；

其中，投料機設置在窯爐的上方，投料機的出口設置有測溫裝置，測溫裝置與控制系統連接；

窯爐的池壁中設置有加熱裝置，加熱裝置與控制系統連接，控制系統根據投料機的溫度調節窯爐的溫度，加熱裝置上還設置有用于對其降溫的冷卻裝置。

優選的，所述測溫裝置為熱電偶，所述熱電偶放置在投料機的出口。

優選的，所述加熱裝置包括電極和導電板，所述電極鑲嵌在窯爐的池壁上，導電板與電極連接，同時導電板與控制系統連接。

優選的，所述導電板中設置有冷卻水道，冷卻水道的進水管與給水裝置連接，冷卻水道的回水管與回水接收裝置連接。

優選的，所述冷卻水道以Z字型設置在導電板中。

優選的，還包括風冷機，風冷機上設置有多個出風管，出風管的出風口設置在加熱裝置的四周。

與現有技術相比，本實用新型具有以下有益的技術效果：