[實用新型]繞管換熱器中心筒熱補償裝置

有效

• 申請號: 201220563114.3
• 申請日: 2012-10-30
• 公開（公告）號: CN202915766U
• 公開（公告）日: 2013-05-01
• 發明（設計）人: 宋慶義;李楊;艾紹波;孫健;畢建芳
• 申請（專利權）人: 中國石油集團渤海石油裝備制造有限公司
• 主分類號: F28D7/00
• 分類號: F28D7/00
• 代理公司: 北京市中實友知識產權代理有限責任公司 11013
• 代理人: 唐維寧

技術領域

本實用新型涉及一種繞管換熱器中心筒，尤其是涉及一種繞管換熱器中心筒熱補償裝置。

背景技術

換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設備，又稱熱交換器。換熱器是化工、石油、動力、食品及其它許多工業部門的通用設備，在生產中占有重要地位。在化工生產中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發器和再沸器等，應用十分廣泛。

繞管式換熱器是在中心筒與外筒體之間的環空內將傳熱管按螺旋線形狀交替纏繞而成，相鄰兩層螺旋狀傳熱管的螺旋方向相反，并采用一定形狀的墊條使之保持一定的間距。繞管式換熱器不僅是大型化工工藝過程重要的設備，而且是一個高效節能的設備。

纏繞管式換熱器由繞管芯體和殼體兩部分組成。繞管芯體由中心筒、換熱管、墊條及管卡等組成。換熱管緊密地繞在中心筒上，用平墊條及異形墊條分隔，保證管子之間的橫向和縱向間距，墊條與管子之間用管卡固定連接，換熱管與管板采用強度焊加貼脹的連接結構，中心筒在制造中起支承作用，因而要求有一定的強度和剛度。殼體由筒體和封頭等組成。

中心筒與筒體封頭焊接，殼程與管程之間設有夾套。工作過程中，換熱器內部中心筒附近溫度與殼程溫差大，導致殼程與中心筒熱漲程度不一致，中心筒熱漲程度較大，對管板產生較大應力，應力通過管板傳遞到封頭和整個筒體，對設備影響較大。

實用新型內容

為了消除中心筒對管板因熱膨脹產生的應力，本使用新型提供一種繞管換熱器中心筒熱補償裝置。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：繞管換熱器中心筒熱補償裝置包括主筒、固定板，固定板焊接固定在主筒的兩端，主筒一端的固定板中心孔內固定安裝有端筒I，端筒I上有徑向通孔；主筒另一端的固定板中心孔內固定安裝有端筒Ⅱ，端筒Ⅱ的外側端內安裝有內筒，端筒Ⅱ與內筒徑向之間有間隙，端筒Ⅱ與內筒通過徑向安裝的固定銷固定。主筒的兩端與端筒I、端筒Ⅱ外圓表面固定安裝有加強筋。

本實用新型的有益效果是，結構簡單、合理，通過安裝固定銷保證制造過程中心筒的強度和剛度；拔下固定銷后，中心筒受熱后，端筒I一端的徑向通孔能夠保證中心筒內外相通，通過端筒Ⅱ與內筒之間的間隙消除發生形變的影響。

附圖說明

圖1是本實用新型繞管換熱器中心筒熱補償裝置結構示意圖。

圖中：1.端筒I，2.加強筋，3.固定板，4.主筒，5.端筒Ⅱ，6.固定銷，7.內筒，8.徑向通孔。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。但是，本領域技術人員應該知曉的是，本發明不限于所列出的具體實施方式，只要符合本發明的精神，都應該包括于本發明的保護范圍內。

本實用新型繞管換熱器中心筒熱補償裝置，主筒4的兩端固定安裝有固定板3，通常每端固定板3的數量為2個，采用焊接方式固定。主筒4一端的固定板3中心孔內固定安裝有端筒I?1，另一端的固定板3中心孔內固定安裝有端筒Ⅱ5，端筒I?1和端筒Ⅱ5通過焊接方式與主筒4固定連接。為了減小中心筒的變形，在主筒4的兩端與端筒I?1、端筒Ⅱ5外圓表面固定安裝有加強筋2，加強筋2的數量為2個或2個以上，且沿圓周均布。

端筒I?1上有徑向通孔8，徑向通孔8的數量為2-4個，且沿圓周均布。端筒Ⅱ5的外側一端內安裝有內筒7，端筒Ⅱ5與內筒7徑向之間有間隙，端筒Ⅱ5與內筒7通過徑向安裝的固定銷6固定。

將本實用新型繞管換熱器中心筒熱補償裝置安裝在換熱器上，工作時由于溫度較高，端筒I1的徑向通孔8保證中心筒內外相通，中心筒受熱后發生形變時通過端筒Ⅱ5與內筒7的間隙配合消除對管板的應力。本結構既滿足制造過程中剛度與強度要求，也消除中心筒因受熱發生形變對管板應力，保障工作介質溫度較高，設備中心與外部溫差較大環境下繞管換熱器正常運行。

本實用新型涉及的技術方案，不僅適用于繞管換熱器中心筒熱補償，同樣也適用于其它內外溫差較大且內部有支撐的容器或設備熱補償結構。

應該注意的是上述實施例是示例而非限制本發明，本領域技術人員將能夠設計很多替代實施例而不脫離本專利的權利要求范圍。