[實用新型]一種鋁芯套筒加工生產裝置

有效

• 申請號: 201820156890.9
• 申請日: 2018-01-30
• 公開（公告）號: CN207807123U
• 公開（公告）日: 2018-09-04
• 發明（設計）人: 趙炎鋒
• 申請（專利權）人: 鞏義市力峰機電科技有限公司
• 主分類號: B23P23/06
• 分類號: B23P23/06;B21C47/18;B21D5/08;B21D5/14;B24B27/06
• 代理公司: 鄭州大通專利商標代理有限公司 41111
• 代理人: 陳大通

1.一種鋁芯套筒加工生產裝置，其特征在于：該裝置主要由放線機構、拉伸成型裝置和卷制成型裝置組成；其中拉伸成型裝置布置在放線機構的前端與放線機構平行設置；卷制成型裝置布置在拉伸成型裝置的前端與拉伸成型裝置垂直設置。

2.根據權利要求1所述的一種鋁芯套筒加工生產裝置，其特征在于：所述的放線機構包括放線架體，在放線架體上設置有放線輪，放線輪通過滾動軸承與放線架體相連接。

3.根據權利要求1所述的一種鋁芯套筒加工生產裝置，其特征在于：所述的拉伸成型裝置包括成型架體，在成型架體的下部中間位置處設置有傳動電機，在成型架體的中間部位設置有拉伸平臺；在拉伸平臺上設置有拉伸成型機組，該拉伸成型機組主要由多個均布在拉伸平臺上設置的拉伸成型機單元組成；該拉伸成型機單元主要包括單元機架，在單元機架上分別設置有上傳動軸和下傳動軸，在下傳動軸和上傳動軸的前端分別設置有下拉伸成型輪和上拉伸成型輪；在單元機架的后端還設置有單元基座，在單元基座上設置有轉向器；在下傳動軸的后端通過單元聯軸器與轉向器的輸出軸相連接，每兩個相鄰的單元基座上設置的轉向器的輸入軸通過橫向聯軸器相連接。

4.根據權利要求3所述的一種鋁芯套筒加工生產裝置，其特征在于：所述的拉伸成型機組主要由從前到后均布排列設置的15個拉伸成型機單元組成，在15個拉伸成型機單元上分別設置有漸變式的下拉伸成型輪和與下拉伸成型輪相互匹配的上拉伸成型輪；其中首個拉伸成型機單元上設置的下拉伸成型輪和上拉伸成型輪均采用平整拉伸輪結構；拉伸成型機組中設置的第2個拉伸成型機單元至第5個拉伸成型機單元組成第一成型單元；在在拉伸成型機組中設置的第6個拉伸成型機單元至第9個拉伸成型機單元組成第二成型單元；在拉伸成型機組中設置的第10個拉伸成型機單元至第13個拉伸成型機單元組成第三成型單元；在拉伸成型機組中設置的第14個拉伸成型機單元至第15個拉伸成型機單元組成第四成型單元。

5.根據權利要求4所述的一種鋁芯套筒加工生產裝置，其特征在于：在第一成型單元中設置的拉伸成型機單元的下拉伸成型輪上均設置有兩個成型槽口一，該成型槽口一均呈梯形結構沿拉伸成型方向逐漸收窄，在5個拉伸成型機單元上收窄為兩個矩形槽口一，在第一成型單元中的拉伸成型機單元的上拉伸成型輪上設置有與下拉伸成型輪相匹配的拉伸凸起；在第二成型單元中設置的拉伸成型機單元的下拉伸成型輪上均設置有四個成型槽口二，其中中間設置的成型槽口為第一成型單元收窄的矩形槽口一，兩端設置的成型槽口均呈梯形結構沿拉伸成型方向逐漸收窄，在9個拉伸成型機單元上收窄為四個矩形槽口二，在第二成型單元中的拉伸成型機單元的上拉伸成型輪上設置有與下拉伸成型輪相匹配的拉伸凸起；在第三成型單元中設置的拉伸成型機單元的下拉伸成型輪上均設置有五個成型槽口三，其中中間設置的成型槽口與第二成型單元收窄的四個矩形槽口二的兩端相匹配，最外側兩端設置的成型槽口均呈梯形結構沿拉伸成型方向逐漸收窄，在13個拉伸成型機單元上收窄為五個矩形槽口三，在第三成型單元中的拉伸成型機單元的上拉伸成型輪上設置有與下拉伸成型輪相匹配的拉伸凸起；在第四成型單元中設置的伸成型機單元的下拉伸成型輪上均設置有五個成型槽口四,其中中間設置的成型槽口與第三成型單元收窄的五個矩形槽口的兩端相匹配,最外側兩端設置的成型槽口呈折線形結構沿拉伸成型方向收窄,在第15個拉伸成型機單元上收窄為五個矩形槽口四, 在第四成型單元中的拉伸成型機單元的上拉伸成型輪上設置有與下拉伸成型輪相匹配的拉伸凸起。

6.根據權利要求1所述的一種鋁芯套筒加工生產裝置，其特征在于：所述的卷制成型裝置包括收卷機架，在收卷機架的前端設置有收卷成型盤，在收卷成型盤上分布設置有多個收卷成型機構；該收卷成型機構包括與收卷成型盤相固定的收卷底座，在收卷底座上固定設置有調節套筒，在調節套筒的下部固定有門座型的支撐架，在支撐架內固定設置有收卷成型輪,在收卷成型輪上設置有收卷成型槽；在收卷機架的前端還設置有自動切割裝置。