[實(shí)用新型]汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)高精度焊接測(cè)控工裝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201820152235.6 | 申請(qǐng)日: | 2018-01-30 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN207797975U | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-08-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李廣華 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 高橋金屬制品(蘇州)有限公司 |
| 主分類號(hào): | G01B5/245 | 分類號(hào): | G01B5/245;G01B5/28 |
| 代理公司: | 南京艾普利德知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 32297 | 代理人: | 陸明耀 |
| 地址: | 215168 江蘇省蘇州*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 支撐板 工裝 焊接 擋板 汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng) 底板 本實(shí)用新型 基準(zhǔn)塊 測(cè)控 檢測(cè) 測(cè)量 平面度檢測(cè)裝置 垂直度檢測(cè) 測(cè)量設(shè)備 工作效率 垂直度 矩形狀 良品率 平行度 上平面 水平部 工作臺(tái) 位槽 | ||
本實(shí)用新型揭示了一種汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)高精度焊接測(cè)控工裝,至少包括底板以及焊接在所述底板兩側(cè)的支撐板,所述支撐板上設(shè)有一呈斜矩形狀的凹槽,所述支撐板上還焊接有呈L狀的擋板,所述擋板的水平部上開(kāi)設(shè)有一定位槽,該工裝至少包括工作臺(tái)以及固設(shè)在所述工作臺(tái)上用以檢測(cè)所述支撐板平行度的基準(zhǔn)塊,所述基準(zhǔn)塊的長(zhǎng)度為53.9cm;所述工作臺(tái)上還設(shè)有用以檢測(cè)所述擋板與支撐板之間垂直度的垂直度檢測(cè)組件以及用以檢測(cè)所述支撐板上平面度的平面度檢測(cè)裝置。本實(shí)用新型的有益效果主要體現(xiàn)在:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)精巧,通過(guò)該工裝可極大地減少測(cè)量時(shí)間,提高工作效率,同時(shí),杜絕了測(cè)量設(shè)備與工具的自身誤差,避免測(cè)量誤差的產(chǎn)生,提高良品率。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及焊接檢測(cè)領(lǐng)域,具體而言,尤其涉及汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)高精度焊接測(cè)控工裝。
背景技術(shù)
在汽車制造中,需要使用各種各樣的夾具、治具等輔助工具。而汽車的轉(zhuǎn)向系統(tǒng)在制造過(guò)程中由于本身結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,需要的工裝夾具更多。汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)精密焊接后組件的尺寸,品質(zhì)要求非常高,譬如其平面度誤差小于0.1mm、垂直度誤差小于0.3mm、平行度誤差小于0.3mm,且焊接后開(kāi)口尺寸53.9+0.3/14.1±0.3,使用測(cè)量設(shè)備與工具進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)時(shí)間長(zhǎng),效率低,且測(cè)量誤差大,產(chǎn)品的公差小,很難測(cè)量出正確數(shù)據(jù),良品率較低,影響企業(yè)的信譽(yù)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)高精度焊接測(cè)控工裝。
本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
一種汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)高精度焊接測(cè)控工裝,至少包括底板以及焊接在所述底板兩側(cè)的支撐板,所述支撐板上設(shè)有一呈斜矩形狀的凹槽,所述支撐板上還焊接有呈L狀的擋板,所述擋板的水平部上開(kāi)設(shè)有一定位槽,該工裝至少包括工作臺(tái)以及固設(shè)在所述工作臺(tái)上用以檢測(cè)所述支撐板平行度的基準(zhǔn)塊,所述基準(zhǔn)塊的長(zhǎng)度為53.9cm;所述工作臺(tái)上還設(shè)有用以檢測(cè)所述擋板與支撐板之間垂直度的垂直度檢測(cè)組件以及用以檢測(cè)所述支撐板上平面度的平面度檢測(cè)裝置。
優(yōu)選的,所述垂直度檢測(cè)組件至少包括固設(shè)在所述工作臺(tái)上的定位銷,所述定位銷與所述定位槽的外輪廓相切。
優(yōu)選的,所述垂直度檢測(cè)組件還包括按壓組件,所述按壓組件位于與所述定位槽開(kāi)口方向相背的一側(cè),其包括設(shè)置在所述工作臺(tái)上的固定件,所述固定件上設(shè)有一扳手,所述扳手與固定件之間通過(guò)第一連接銷樞軸連接;所述扳手上設(shè)有一呈L狀的連接件,所述連接件的首端與扳手通過(guò)第二連接銷樞軸連接,所述連接件的拐角處通過(guò)第三連接銷與固定件樞軸連接,所述連接件的末端固設(shè)有一按壓頭,用以將擋板的定位槽按壓在所述定位銷上。
優(yōu)選的,所述工作臺(tái)上設(shè)置有位于所述汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)兩側(cè)的支撐塊,所述固定件固設(shè)在所述支撐塊上。
優(yōu)選的,所述平面度檢測(cè)裝置至少包括固設(shè)在每一所述支撐塊上的滑軌,所述滑軌上設(shè)有一滑塊,所述滑塊與所述支撐板相向的一側(cè)上固設(shè)有第一導(dǎo)向銷、第二導(dǎo)向銷以及第三導(dǎo)向銷,所述第一導(dǎo)向銷、第二導(dǎo)向銷以及第三導(dǎo)向銷呈三角形狀排布。
優(yōu)選的,所述第一導(dǎo)向銷與所述凹槽的上邊以及兩側(cè)邊相切,所述第二導(dǎo)向銷與所述凹槽的底邊以及其中一個(gè)側(cè)邊相切,所述第三導(dǎo)向銷與所述凹槽的底邊以及另一個(gè)側(cè)邊相切。
本實(shí)用新型的有益效果主要體現(xiàn)在:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)精巧,通過(guò)該工裝可極大地減少測(cè)量時(shí)間,提高工作效率,同時(shí),杜絕了測(cè)量設(shè)備與工具的自身誤差,避免測(cè)量誤差的產(chǎn)生,提高良品率。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明:
圖1:本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2:本實(shí)用新型的俯視圖;
圖3:本實(shí)用新型中汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的俯視圖;
圖4:本實(shí)用新型的右視圖。
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