[實用新型]一種碳化硅制品滾壓成型機

有效

• 申請號: 201820149386.6
• 申請日: 2018-01-30
• 公開（公告）號: CN207930844U
• 公開（公告）日: 2018-10-02
• 發明（設計）人: 馬紅彬;陳志偉;李樂樂
• 申請（專利權）人: 河南雅利安新材料有限公司
• 主分類號: B28B3/12
• 分類號: B28B3/12
• 代理公司: 鄭州浩翔專利代理事務所(特殊普通合伙) 41149
• 代理人: 邊延松

本實用新型涉及碳化硅生產設備技術領域，且公開了一種碳化硅制品滾壓成型機，包括固定座，固定座的上表面固定連接有工作臺，工作臺的上表面固定連接有固定板，固定板的上表面固定連接有定模板，定模板內開設有凹模槽，凹模槽的底部固定連接有第一電動推桿，凹模槽的上表面設置有碳化硅制品，定模板的一側搭接有下料板，下料板的一側固定連接有輸送機。該碳化硅制品滾壓成型機，通過設置滾壓裝置，利用滾壓裝置中的電機和熱壓輥，電機帶動熱壓輥滾動，保證了熱壓輥表面的溫度，從而使得待加工的碳化硅制品滾壓效果好，從而使得碳化硅制品的厚度均勻，提高了產品合格率高，使得碳化硅制品的質量得以保證。

技術領域

本實用新型涉及碳化硅生產設備技術領域，具體為一種碳化硅制品滾壓成型機。

背景技術

隨著社會經濟的快速發展，生活水平的提高，碳化硅制品因其具有耐高溫、耐磨損、耐腐蝕的優異特性，在各個領域的應用越來越廣泛，例如碳化硅可用于鍋爐的爐膽、導流套等產品中，目前,國內外碳化硅生產企業制作加工碳化硅素坯的方法主要有澆注成型、擠出成型和壓力成型幾種，常用的方法是壓力澆注成型，先將原材料混合形成泥狀，人工將泥狀的原材料擠壓進入模具中，長時間定型后脫模，從而形成產品的素坯，這種采用人工成型的原始做法費時費力，勞動效率低下并且工人的勞動強度高，存在產品氣孔多、致密度低、易有內傷、壁厚不均和產品合格率低的缺陷，為此，我們提出了一種碳化硅制品滾壓成型機來解決上述問題。

實用新型內容

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種碳化硅制品滾壓成型機，解決了現有設備生產效率低和硅化制品質量不佳的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種碳化硅制品滾壓成型機，包括固定座，所述固定座的上表面固定連接有工作臺，所述工作臺的上表面固定連接有固定板，所述固定板的上表面固定連接有定模板，所述定模板內開設有凹模槽，所述凹模槽的底部固定連接有第一電動推桿，所述凹模槽的上表面設置有碳化硅制品，所述定模板的一側搭接有下料板，所述下料板的一側固定連接有輸送機，所述工作臺的上表面固定連接有支撐柱，所述支撐柱的一側固定連接有頂板，所述頂板的正下方位于支撐柱的一側固定連接有第二電動推桿，所述第二電動推桿的一端固定連接有推板，所述頂板的下表面固定連接有滾壓裝置，所述滾壓裝置包括液壓缸，所述液壓缸的輸出軸固定連接有液壓桿，所述液壓桿的一端固定連接有機箱，所述機箱的內部固定安裝有電機，所述電機的輸出軸通過傳動帶傳動連接有熱壓輥的第二轉軸。

優選的，所述第一電動推桿從下往上依次穿過工作臺、固定板和定模板并延伸至凹模槽內。

優選的，所述電機的中心固定連接有第一轉軸。

優選的，所述下料板的一側搭接在輸送機上，且下料板與定模板上表面之間的角度范圍為30°-60°。

優選的，所述凹模槽的上表面設置有橡膠墊。

優選的，所述輸送機的另一側設置有收集箱。

與現有技術相比，本實用新型提供了一種碳化硅制品滾壓成型機，具備以下有益效果：

1、該碳化硅制品滾壓成型機，通過設置滾壓裝置，利用滾壓裝置中的電機和熱壓輥，電機帶動熱壓輥滾動，保證了熱壓輥表面的溫度，從而使得待加工的碳化硅制品滾壓效果好，從而使得碳化硅制品的厚度均勻，提高了產品合格率，使得碳化硅制品的質量得以保證。

2、該碳化硅制品滾壓成型機，通過設置凹模槽、第一電動推桿和定模板，在對碳化硅制品進行加工的過程中，凹模槽起到固定的作用，防止在對碳化硅制品加工的造成誤差，第二電動推桿和輸送機的設置，機械化操作，使用效果更加準確和高效，保證了該碳化硅制品滾壓成型機能快速對碳化制品進行加工，生產效率高。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型滾壓裝置結構示意圖。