[實用新型]膠膜生產設備的同步牽伸裝置

有效

• 申請號: 201820149362.0
• 申請日: 2018-01-29
• 公開（公告）號: CN207789682U
• 公開（公告）日: 2018-08-31
• 發明（設計）人: 辛文勝;張兵
• 申請（專利權）人: 蘇州金韋爾機械有限公司
• 主分類號: B29C47/34
• 分類號: B29C47/34;B29L7/00
• 代理公司: 蘇州謹和知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 32295
• 代理人: 田媛

本實用新型公開一種膠膜生產設備的同步牽伸裝置，屬于塑料加工設備領域，解決現有技術中的用于膠膜制品牽引裝置的上下牽引輥筒不同步轉動致使制品膜易打滑和磨損，最終導致制品不合格的技術問題，本實用新型通過設置擺臂和多個從動輪的組合，使得上、下牽引輥同步轉動的同時還能均勻調節上、下牽引輥之間的間隙，在提高制品合格率的同時，能夠適應不同尺寸、厚度的PVB薄膜的加工，提高生產效率。

技術領域

本實用新型涉及塑料加工設備領域，特別涉及一種用于膠膜生產設備的牽引裝置。

背景技術

PVB膠膜又被叫做PVB film、PVB膠片、PVB薄膜、PVB中間膜等，英文名為PolyVinylButyral Film，化學名為聚乙烯醇縮丁醛薄膜，其本質是一種熱塑性樹脂膜，由PVB樹脂加增塑劑生產而成，由于其為塑性樹脂生產而成，因此具有可回收利用加工、重復使用的特點。

上下輥同步牽引的裝置涉及到機械行業的許多方面，在塑料擠出機械領域中尤為重要。不同結構的塑料擠出機械做出的牽引結構各不相同，同一結構的塑料機械做出的牽引結構也不盡相同，一般情況下牽引的兩輥只有一個是動力輥，另外一個為從動輥，這種結構容易刮傷PVB膠膜表面花紋，為了獲得合格的制品，其通常的解決措施就是上下輥要保證同步牽引，因為只有上下輥同步，PVB膠膜與上下輥之間才不會發生打滑，不會刮傷PVB膠膜表面花紋，才有可能獲得合格的制品。許多螺桿擠出機生產線，其牽引輥筒主要是下輥筒主動牽引，上輥筒是被動牽引，PVB膠膜容易打滑和磨損，從而導致制品不合格；其次，在同一輥筒兩端調節時，很難保證上、下輥筒之間的間隙左右一致，能夠加工的PVB膠膜的尺寸、厚度單一，導致生產效率低下。

實用新型內容

為了解決上述技術問題，本實用新型的目的是提供一種能夠提高制品合格率、提高生產效率的同步牽引裝置。

為了實現上述實用新型的目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種膠膜生產設備的同步牽伸裝置，包括：

機架；

下牽引輥，轉動設置在所述機架上，所述下牽引輥的一端部固定設置有主動輪；

牽引電機，用于驅動所述下牽引輥轉動，所述牽引電機固定設置在所述機架上且與所述下牽引輥傳動連接；

擺臂，一端部轉動設置在所述機架上，所述的擺臂位于所述下牽引輥的上方；

上牽引輥，轉動設置在所述擺臂上，所述上、下牽引輥之間具有供PVB膠膜通過的間隙，所述上牽引輥的一端部固定設置有第一從動輪；

頂推氣缸，用于推動所述擺臂轉動，所述頂推氣缸固定設置在所述機架上且其活塞桿端部與所述擺臂固定連接；

同步傳動機構，包括轉動設置在所述機架上的第一傳動軸、固定設置在所述第一傳動軸上的第二從動輪和第三從動輪、轉動設置在所述擺臂上的第二傳動軸、固定設置在所述第二傳動軸上的第四從動輪和第五從動輪、轉動設置在所述機架上的第六從動輪；

所述主動輪與第二從動輪構成鏈齒傳動連接，所述第三從動輪、第四從動輪、第六從動輪共同構成鏈齒傳動連接，所述第五從動輪與所述第一從動輪構成鏈齒傳動連接，所述主動輪與第二、三、六從動輪轉動方向相同且與所述第一、四、五從動輪轉動方向相反。

上述技術方案中，優選的，所述的擺臂的另一端部與所述機架之間設置有鎖定機構，所述的鎖定機構包括固定設置在所述擺臂上的滑座、固定設置在所述的機架上且與所述滑座相滑動配合的滑塊，所述的滑塊與滑座之間設置有鎖止螺釘。

上述技術方案中，優選的，所述主動輪與所述第一、二、三、四、五、六從動輪均為鏈輪。