[實用新型]一種多工位數控自動擠壓成形模

有效

• 申請號: 201820146987.1
• 申請日: 2018-01-29
• 公開（公告）號: CN208083180U
• 公開（公告）日: 2018-11-13
• 發明（設計）人: 王嘉軒;王建斌;王建鵬;王紅艷
• 申請（專利權）人: 龍口市藍牙數控裝備有限公司
• 主分類號: B21D37/08
• 分類號: B21D37/08;B21D37/12
• 代理公司: 青島發思特專利商標代理有限公司 37212
• 代理人: 耿霞

本實用新型涉及一種多工位數控自動擠壓成形模，包括：上模擠壓沖頭甲、上模擠壓沖頭乙、切邊凹模、下模擠壓沖頭甲、下模擠壓沖頭乙、凸模固定板、切邊凸模、上模底板、上模墊板、上模套板、導柱、導套、下模套板、下模墊板和下模底板，本實用新型與自動化的傳送系統和成形系統相連接，預成形的一字旋具刀頭毛坯桿在成形模具中，上模擠壓沖頭甲和下模擠壓沖頭甲的擠壓變形、上模擠壓沖頭乙和下模擠壓沖頭乙的擠壓變形對刀頭進行壓扁成形，壓扁成形結束后，刀頭可以隨著上下套板的貼合，自動的傳送到切邊變形的位置，切邊凹模和切邊凸模的對壓扁毛刀頭的切邊變形，從而節約了時間，提高了生產效率，該設計方案實用性很強。

技術領域

本實用新型涉及機械加工技術領域，具體涉及一種多工位數控自動擠壓成形模。

背景技術

細長軸類產品在工業和日常生活中經常用到，例如一字旋具，它包含一金屬桿，金屬桿的兩端為刀頭和刀尾，刀頭為扁狀，為擰螺絲的主要施力作用面，刀尾也要成形成扁狀，可以插裝固定在旋具的圓柄把手上，一字旋具的刀頭的成形通常是在人工操作下進行變形加工的，生產率較低，多工位數控自動的生產線可以提高生產率，與之相配套的擠壓成形模就成為現在要解決的一個技術問題，公開號為CN201267837的實用新型提出了錨固夾片毛坯多工位冷擠壓模具的設計方案，解決了利用冷擠壓工藝加工錨固夾片毛坯所需的工序多，冷擠壓模具設計制造困難的技術難題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種多工位數控自動擠壓成形模，旨在解決一字旋具刀頭在多工位數控自動擠壓成形效率低的技術問題。

本實用新型采用如下技術方案：一種多工位數控自動擠壓成形模，包括：上模擠壓沖頭甲、上模擠壓沖頭乙、切邊凹模、下模擠壓沖頭甲、下模擠壓沖頭乙、凸模固定板、切邊凸模、上模底板、上模墊板、上模套板、導柱、導套、下模套板、下模墊板和下模底板；

所述上模擠壓沖頭甲、上模擠壓沖頭乙和切邊凹模位于上模套板內，上模套板與上模墊板相連接，上模墊板與上模底板相連接，所述連接方式通過螺栓或螺釘固定連接；

所述下模擠壓沖頭甲、下模擠壓沖頭乙、凸模固定板和切邊凸模位于下模套板內，下模套板與下模墊板相連接，下模墊板與下模底板相連接，所述切邊凸模位于凸模固定板上，所述連接方式通過螺栓或螺釘固定連接；

所述上模擠壓沖頭甲與下模擠壓沖頭甲相配合，上模擠壓沖頭乙與下模擠壓沖頭乙相配合，切邊凹模和切邊凸模相配合；

所述導柱位于下模底板上，導柱依次貫通穿過下模墊板、下模套板、上模套板和上模墊板的孔，下模墊板、下模套板、上模套板和上模墊板的孔內配有與導柱相配合的導套；

所述下模擠壓沖頭甲、下模擠壓沖頭乙和凸模固定板依次排列在下模套板內；

所述導柱、導套位于下模擠壓沖頭、下模擠壓沖頭和凸模固定板的兩端部位，所述導柱、導套位于下模套板一側的兩個直角部位；

本實用新型具有的有益效果是：多工位數控自動擠壓成形模與自動化的傳送系統和成形系統相連接，預成形的一字旋具刀頭毛坯桿在成形模具中，一個刀頭的成形需要上模套板和下模套板在導柱導套的引導下進行貼合，上模擠壓沖頭甲和下模擠壓沖頭甲的擠壓變形、上模擠壓沖頭乙和下模擠壓沖頭乙的擠壓變形對刀頭進行壓扁成形，壓扁成形結束后，刀頭可以隨著上下套板的貼合，自動的傳送到切邊變形的位置，切邊凹模和切邊凸模的對壓扁毛刀頭的切邊變形，從而節約了時間，提高了生產效率，該設計方案實用性很強。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖中：1.上模擠壓沖頭甲，2.上模擠壓沖頭乙，3.切邊凹模，4.下模擠壓沖頭甲，5.下模擠壓沖頭乙，6.凸模固定板，7.切邊凸模，8.上模底板，9.上模墊板，10.上模套板，11.導柱，12.導套，13.下模套板，14.下模墊板，15.下模底板。