[實(shí)用新型]一種用于石油生產(chǎn)的連續(xù)精餾系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820146480.6
• 申請(qǐng)日: 2018-01-29
• 公開（公告）號(hào): CN207452026U
• 公開（公告）日: 2018-06-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭銀亮;胡君
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 洋浦傲立石化有限公司
• 主分類號(hào): C10G7/00
• 分類號(hào): C10G7/00;C10G53/02
• 代理公司: 廣州三環(huán)專利商標(biāo)代理有限公司 44202
• 代理人: 陳歡

本實(shí)用新型提供一種用于石油生產(chǎn)的連續(xù)精餾系統(tǒng)，包括精餾塔、再沸器和第一冷凝器，所述精餾塔的中間輸入端連接有預(yù)熱器，所述預(yù)熱器的輸入端連接有計(jì)量罐，所述計(jì)量罐的輸入端連接有料液罐；所述精餾塔的底端連接有除雜罐，所述除雜罐與所述再沸器連接；所述精餾塔的頂端連接有第一冷凝器，所述第一冷凝器輸出端連接有餾液罐；所述除雜罐內(nèi)設(shè)有電機(jī)、轉(zhuǎn)筒和推板，所述電機(jī)與所述推板連接，且所述推板置于所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)，所述除雜罐的上端設(shè)有進(jìn)料口，所述除雜罐的下端設(shè)有第一出料口和第二出料口。生產(chǎn)出所需純度的產(chǎn)品。可以連續(xù)大規(guī)模生產(chǎn)，產(chǎn)品濃度、質(zhì)量可以保持相對(duì)穩(wěn)定，能源利用率高，操作易于控制。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及精餾生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于石油生產(chǎn)的連續(xù)精餾系統(tǒng)。

背景技術(shù)

在石油化工的研究開發(fā)過程中，將從油井中開采出來未加工的石油稱為原油，原油里邊含有各種各樣的烴類物質(zhì)，同時(shí)也含有較多的懸浮顆粒物，需要通過一系列的工藝進(jìn)行加工，而最初步的加工工藝就是精餾，精餾就是把相溶各種組成部分分離出來，利用組分的不同沸點(diǎn)進(jìn)行升溫，把所需要的組分蒸氣冷凝達(dá)到要求，主要就是加熱和冷凝，是一種傳熱、傳質(zhì)的綜合過程。其原油如果是摻雜較多的懸浮顆粒物或其它比較臟的物料，在進(jìn)入精餾塔精餾時(shí)，長時(shí)間必然堵塞填料層(底端的提餾段)，最終導(dǎo)致的結(jié)果是需要拆洗填料，進(jìn)而中斷生產(chǎn)，其投入的人力物力損失是無法估算的。因此需要一種連續(xù)精餾系統(tǒng)，便于去除提餾段中的懸浮顆粒物或臟的物料。

發(fā)明內(nèi)容

鑒以此，本實(shí)用新型提出一種用于石油生產(chǎn)的連續(xù)精餾系統(tǒng)，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種用于石油生產(chǎn)的連續(xù)精餾系統(tǒng)，包括精餾塔、再沸器和第一冷凝器，所述精餾塔的中間輸入端連接有預(yù)熱器，所述預(yù)熱器的輸入端連接有計(jì)量罐，所述計(jì)量罐的輸入端連接有料液罐；所述精餾塔的底端連接有除雜罐，所述除雜罐與所述再沸器連接；所述精餾塔的頂端連接有第一冷凝器，所述第一冷凝器輸出端連接有餾液罐；所述除雜罐內(nèi)設(shè)有電機(jī)、轉(zhuǎn)筒和推板，所述電機(jī)與所述推板連接，且所述推板置于所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)，所述除雜罐的上端設(shè)有進(jìn)料口，所述除雜罐的下端設(shè)有第一出料口和第二出料口。

進(jìn)一步地，所述第一冷凝器的輸出端連接有穩(wěn)壓器，所述穩(wěn)壓器的輸出端與所述精餾塔連接。

進(jìn)一步地，所述穩(wěn)壓器的輸出端還連接有第二冷凝器，所述第二冷凝器與所述餾液罐連接。

進(jìn)一步地，所述推板形狀為弧形狀。

進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)筒的底部設(shè)有與所述第一出料口連通的過濾網(wǎng)。

進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)筒的側(cè)面底部設(shè)有與所述第二出料口連通的殘?jiān)凇?/p>

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

1、本實(shí)用新型通過設(shè)置精餾塔、再沸器和冷凝器，通過系統(tǒng)回流的方式使得原油混合物得到較完全的分離，將精餾塔塔頂高濃度易揮發(fā)的組分液體(精餾段)和精餾塔塔底高濃度難揮發(fā)的組分蒸氣(提餾段)兩者返回精餾塔中，生產(chǎn)出所需純度的兩種產(chǎn)品。可以連續(xù)大規(guī)模生產(chǎn)，產(chǎn)品濃度、質(zhì)量可以保持相對(duì)穩(wěn)定，能源利用率高，操作易于控制。

2、本實(shí)用新型通過設(shè)置與精餾塔連接的除雜罐，將原油的懸浮物顆粒物和其它雜質(zhì)進(jìn)行清除，防止長時(shí)間使用系統(tǒng)時(shí)精餾塔底部出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，防止中斷生產(chǎn)，節(jié)省資源，使得產(chǎn)品的含雜質(zhì)量更低。

3、本實(shí)用新型通過設(shè)置計(jì)量罐和預(yù)熱器，計(jì)量罐精準(zhǔn)控制原油的輸入量，防止進(jìn)料量過大對(duì)系統(tǒng)造成影響，預(yù)熱器控制進(jìn)料溫度，不會(huì)影響精餾塔塔身的溫度，維持汽液平衡。

4、本實(shí)用新型通過設(shè)置第一冷凝器、穩(wěn)壓器和第二冷凝器，第一冷凝器控制冷凝液量的大小，使得回流量平衡，維持平衡精餾塔內(nèi)的溫度，冷凝液通過穩(wěn)壓器一部分進(jìn)行回流，一部分輸出至餾液罐，部分冷凝液輸出至餾液罐時(shí)，通過第二冷凝器進(jìn)行冷卻將至常溫便于獲得產(chǎn)品及便于測(cè)定濃度。