[實用新型]一種高耐久的拋丸機用拋丸器

有效

• 申請號: 201820138340.4
• 申請日: 2018-01-27
• 公開（公告）號: CN208117597U
• 公開（公告）日: 2018-11-20
• 發明（設計）人: 周保海
• 申請（專利權）人: 大豐市海達機械有限公司
• 主分類號: B24C3/02
• 分類號: B24C3/02;B24C5/06
• 代理公司: 蘇州創策知識產權代理有限公司 32322
• 代理人: 楊陽

本實用新型涉及一種高耐久的拋丸機用拋丸器,包括外殼、分丸輪、定向套、葉輪體和旋轉電機，外殼底部設有拋射口，分丸輪上設有分丸口，且一側與外殼之間設有彎管、另一側與旋轉電機之間設有轉軸，轉軸與外殼的軸套之間設有若干軸承盤，分丸輪端部設有安裝板、凸環和若干配合槽，定向套上設有拋孔，葉輪體包括第一葉輪、第二葉輪和若干雙頭螺桿，第一葉輪和第二葉輪內壁上均設有若干弧形滑槽，弧形滑槽端部設有限位槽，弧形滑槽上設有弧形葉片；本實用新型具有結構緊湊、高同軸度、運行穩定的特點，電機適配性高，鋼丸進入后可快速有效地被加速拋射，弧形葉片磨損率低，耐久性好，拆卸更換方便，有利于提高拋丸機加工質量和效率。

技術領域

本實用新型涉及一種高耐久的拋丸機用拋丸器,屬于拋丸機技術領域。

背景技術

拋丸機利用拋丸器拋出的高速彈丸清理或強化鑄件表面的鑄造設備，能同時對鑄件進行落砂﹑除芯和清理，也稱打砂機、噴砂機，拋丸器是拋丸機的重要組成部件，對丸拋質量具有重要影響，現有技術中的拋丸器普遍由雙圓盤鉚接成一體的葉輪體，內裝八個葉片，中心分丸輪在電動驅動軸下使葉片同步旋轉從定向套廢除，從而獲得加速后被拋射到清理工件的表面，然而現有技術中的葉片普遍采用直行葉片結構，存在軸向驅動，電機適配性不高，同步率差，鋼丸進入難以快速加速，容易產生沖擊反彈而降低鋼碗速度，造成拋射速度和角度下降的問題，造成葉片磨損率較高，耐久性差，更換不便。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對現有技術的缺陷，提供一種高耐久的拋丸機用拋丸器,具有結構緊湊、高同軸度、運行穩定的特點，電機適配性高，鋼丸進入后可快速有效地被加速拋射，弧形葉片磨損率低，耐久性好，拆卸更換方便，有利于提高拋丸機加工質量和效率。

本實用新型是通過如下的技術方案予以實現的：

一種高耐久的拋丸機用拋丸器,包括外殼、分丸輪、定向套、葉輪體和旋轉電機，其中，所述外殼底部設有拋射口，所述分丸輪和定向套均位于外殼內，所述分丸輪上設有分丸口，且一側與外殼之間設有彎管、另一側與旋轉電機之間設有轉軸，所述彎管與外殼之間設有連接法蘭，所述轉軸與外殼之間設有軸套，所述轉軸與軸套之間設有若干軸承盤，且與旋轉電機之間設有電機桿；

所述分丸輪端部設有安裝板、凸環和若干配合槽，所述轉軸端部設有凹槽，所述凹槽與凸環形狀配合，且與安裝板之間設有螺栓，所述定向套上設有拋孔；

所述葉輪體包括第一葉輪、第二葉輪和若干雙頭螺桿，所述第一葉輪內壁與定向套外壁形狀配合，所述第二葉輪內壁與轉軸和分丸輪外壁形狀配合，所述第二葉輪內壁上設有若干配合鍵及凹環，所述配合鍵與配合槽形狀配合，所述凹環與定位套形狀配合，所述雙頭螺桿與第一葉輪和第二葉輪之間設有定位螺母；

所述第一葉輪和第二葉輪內壁上均設有若干弧形滑槽，所述弧形滑槽端部設有限位槽，所述弧形滑槽上設有弧形葉片，所述弧形葉片與限位槽之間設有限位凸起。

上述一種高耐久的拋丸機用拋丸器,其中，所述外殼兩側設有固定架，所述外殼頂部設有蓋板，所述蓋板上設有栓桿，所述栓桿與固定架之間設有銷桿，所述外殼與弧形葉片之間設有內罩殼。

上述一種高耐久的拋丸機用拋丸器,其中，所述分丸輪內壁上設有螺旋凸起條，所述螺旋凸起條位于彎管與分丸口之間。

上述一種高耐久的拋丸機用拋丸器,其中，所述軸套與旋轉電機之間設有若干三角形加強板。

本實用新型的有益效果為：