[實(shí)用新型]T型槽壓緊裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201820138336.8 | 申請(qǐng)日: | 2018-01-27 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN208342625U | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-01-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉向陽(yáng);彭春文 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 株洲鼎陽(yáng)環(huán)保機(jī)電技術(shù)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B25B11/00 | 分類號(hào): | B25B11/00 |
| 代理公司: | 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 葉厚平 |
| 地址: | 412000 湖南省株洲市天*** | 國(guó)省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 墊板 壓板 本實(shí)用新型 固定模塊 壓緊裝置 通孔 配合連接 下寬上窄 限位配合 中心設(shè)置 作業(yè)效率 槽型孔 放入槽 互換性 螺紋孔 壓板壓 從槽 穿過(guò) | ||
本實(shí)用新型公開(kāi)了T型槽壓緊裝置,包括基座、T型座、固定模塊、壓板、墊板;所述基座上設(shè)置下寬上窄的槽型孔,所述T型座可從槽型孔的任意位置放入槽型孔實(shí)現(xiàn)限位配合連接;所述T型座的中心設(shè)置螺紋孔,所述壓板、墊板上分別設(shè)置通孔,所述固定模塊分別穿過(guò)壓板、墊板上的通孔與T型座配合連接;通過(guò)壓板壓緊工件實(shí)現(xiàn)工件的固定連接。本實(shí)用新型使用方便、互換性好,作業(yè)效率高。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及輔助工裝領(lǐng)域,特別涉及T型槽壓緊裝置。
背景技術(shù)
在采用T型槽對(duì)工件進(jìn)行固定、連接時(shí),需要使用輔助工裝。但是,現(xiàn)在有的輔助工裝由于設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不合理,存在使用不方便,互換性差等技術(shù)問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種使用方便、互換性好的T型槽壓緊裝置。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
T型槽壓緊裝置,包括基座、T型座、固定模塊、壓板、墊板;
所述基座上設(shè)置下寬上窄的槽型孔,所述T型座可從槽型孔的任意位置放入槽型孔實(shí)現(xiàn)限位配合連接;所述T型座的中心設(shè)置螺紋孔,所述壓板、墊板上分別設(shè)置通孔,所述固定模塊分別穿過(guò)壓板、墊板上的通孔與T型座配合連接,通過(guò)壓板壓緊工件實(shí)現(xiàn)工件的固定連接。
優(yōu)選地,所述T型座上端為圓柱體,所述T型座下端為限位塊;所述限位塊左側(cè)、右側(cè)均為圓弧面,所述限位塊上側(cè)、下側(cè)均為垂直面;所述圓柱體與限位塊一體成型;所述圓柱體的直徑小于上側(cè)垂直面與下側(cè)垂直面之間的距離L,所述L小于槽型孔的寬度。
所述螺紋孔貫穿圓柱體和限位塊。
所述固定模塊包括絲杠、螺母,所述螺母與絲桿固定連接,且所述絲桿的頂部伸出螺母端面;所述絲杠頂部截面為正四方形。
采用上述技術(shù)方案,由于使用了基座、T型座、固定模塊、壓板、墊板等技術(shù)特征。通過(guò)T型座可從槽型孔的任意位置放入槽型孔實(shí)現(xiàn)限位配合連接,有效提高了本實(shí)用新型使用的方便性和快捷性。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型主視示意圖;
圖2為本實(shí)用新型T型座主視示意圖;
圖3為本實(shí)用新型T型座俯視示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說(shuō)明。在此需要說(shuō)明的是,對(duì)于這些實(shí)施方式的說(shuō)明用于幫助理解本實(shí)用新型,但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限定。此外,下面所描述的本實(shí)用新型各個(gè)實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。
如附圖1、附圖2和附圖3所示,T型槽壓緊裝置,包括基座1、T型座2、固定模塊3、壓板4、墊板5。基座1上設(shè)置下寬上窄的槽型孔6,T型座2可從槽型孔6的任意位置放入槽型孔6實(shí)現(xiàn)限位配合連接;T型座2的中心設(shè)置螺紋孔,所述壓板4、墊板5上分別設(shè)置通孔,固定模塊3分別穿過(guò)壓板4、墊板3上的通孔與T型座2配合連接;通過(guò)壓板4壓緊工件7實(shí)現(xiàn)工件7的固定連接。
T型座2上端為圓柱體8,T型座下端為限位塊9;限位塊9左側(cè)、右側(cè)均為圓弧面,限位塊9上側(cè)、下側(cè)均為垂直面;圓柱體8與限位塊9一體成型;圓柱體8的直徑小于上側(cè)垂直面與下側(cè)垂直面之間的距離L,L小于槽型孔6的寬度。
為了進(jìn)一步提高連接的可靠性,以及使用的方便性,具體實(shí)施中螺紋孔貫穿圓柱體8和限位塊9。固定模塊3包括絲杠10、螺母11,螺母11與絲桿10固定連接,具體實(shí)施中采用焊接連接。且絲桿10的頂部伸出螺母11端面;絲杠10頂部截面為正四方形,方便使用力矩扳手進(jìn)行固定連接。
以上結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明,但本實(shí)用新型不限于所描述的實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言,在不脫離本實(shí)用新型原理和精神的情況下,對(duì)這些實(shí)施方式進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,仍落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
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