[實用新型]一種用于鋁合金桿的淬火冷卻裝置

有效

• 申請號: 201820137311.6
• 申請日: 2018-01-26
• 公開（公告）號: CN207775300U
• 公開（公告）日: 2018-08-28
• 發明（設計）人: 崔立新;張建鄉;喬洪權;劉丹;豐秀秀;杜濤;王光明;張順;唐萬棟
• 申請（專利權）人: 山東元旺電工科技有限公司
• 主分類號: C21D1/667
• 分類號: C21D1/667;C21D9/00;C22F1/04
• 代理公司: 濟南舜昊專利代理事務所(特殊普通合伙) 37249
• 代理人: 侯緒軍

本實用新型涉及一種用于鋁合金桿的淬火冷卻裝置，包括淬火槽和冷卻裝置，淬火槽的第一側壁設有入口，第二和第三側壁上分別設有進液管A和進液管B，進液管A、B分別與噴淋裝置A和噴淋裝置B連接，噴淋裝置A和噴淋裝置B上分別設有多個噴嘴A和噴嘴B，噴淋裝置A和噴淋裝置B的橫切面均呈半圓環形，萃取槽的第四側壁上設有出液口，出液口處設有過濾器，出液口通過管道與冷卻裝置的進液口B連接，冷卻裝置上還設有進液口A、出液口A和出液口B，出液口A與進液管A連接，出液口B與進液管B連接，進液管A和進液管B上分別設有高壓泵A和高壓泵B。本實用新型可以將鋁合金桿快速淬火冷卻，合格率高，且淬火后的介質可以循環利用，節約資源。

技術領域

本實用新型涉及一種用于鋁合金桿的淬火冷卻裝置，屬于合金加工技術領域。

背景技術

淬火冷卻技術是鋼在臨界點AC1或AC3以上，經適當的保溫快速冷卻，以獲得預期的組織和性能。然而，現有技術中淬火過程是熱處理過程中返修率最高和廢品率最高的工藝，是熱處理質量控制中最難掌握的環節，它涉及到試件的溫度場、顯微組織場、內應力場和介質的流場。淬火過程是一個各種場相互耦合的復雜過程。現有技術中，淬火冷卻時，往往不能使樣品均勻冷卻，且淬火介質時候后不能重復利用。

實用新型內容

本實用新型旨在解決上述問題，提供了一種用于鋁合金桿的淬火冷卻裝置，本實用新型可以使鋁合金桿均勻快速冷卻，且淬火介質可以重復利用。本實用新型的技術方案如下：

一種用于鋁合金桿的淬火冷卻裝置，包括淬火槽和冷卻裝置，淬火槽的第一側壁設有鋁合金桿的入口，第二側壁和第三側壁上分別設有進液管A和進液管B，進液管A、進液管B分別與噴淋裝置A和噴淋裝置B連接，噴淋裝置A和噴淋裝置B上分別設有多個噴嘴A和噴嘴B，噴淋裝置A和噴淋裝置B的橫切面均呈半圓環形，萃取槽的第四側壁上設有出液口，出液口處設有過濾器，出液口通過管道與冷卻裝置的進液口B連接，冷卻裝置上還設有進液口A、出液口A和出液口B，進液口A用于加入淬火介質，出液口A與進液管A連接，出液口B與進液管B連接，進液管A和進液管B上分別設有高壓泵A和高壓泵B。

使用本實用新型時，鋁合金桿通過入口進入淬火槽，噴嘴A和噴嘴B對鋁合金桿噴淋淬火介質，進行快速冷卻，介質通過出液口的過濾器過濾后進入冷卻裝置冷卻，冷卻后的介質再次循環使用，進入噴淋裝置對鋁合金桿進行淬火冷卻。

在上述技術方案的基礎上，噴嘴A與噴淋裝置A的內壁呈75-85度角；優選為78度角；噴嘴B與噴淋裝置B的內壁呈75-85度角；優選為82度角；這一結構不僅可以使鋁合金桿快速淬火冷卻，且介質噴出時，避免相互之前的作用力太強，尤其是當噴嘴A與噴淋裝置A的內壁呈78度角，噴嘴B與噴淋裝置B的內壁呈82度角時，達到最好的效果。

本實用新型具有如下優點：

本實用新型可以將鋁合金桿快速淬火冷卻，合格率高，且淬火后的介質可以循環利用，節約資源，噴嘴斜向設置，尤其是當噴嘴A與噴淋裝置A的內壁呈78度角，噴嘴B與噴淋裝置B的內壁呈82度角時，使得鋁合金桿淬火效率最高。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為噴淋裝置A結構示意圖；

圖3為噴淋裝置B結構示意圖。

符號說明

1. 淬火槽、2.冷卻裝置、3.第一側壁、4.第二側壁、5.第三側壁、6.第四側壁、7.入口、8.進液管A、9.進液管B、10.噴淋裝置A、11.噴淋裝置B、12.噴嘴A、13.噴嘴B、14.出液口、15過濾器、16.進液口A、17.進液口B、18.出液口A、19.出液口B、20.高壓泵A、21.高壓泵B。

具體實施方式

下面結合附圖和實例對本實用新型作進一步說明：