[實用新型]刀頭磨削設備的刀頭定位結構

有效

• 申請號: 201820134825.6
• 申請日: 2018-01-26
• 公開（公告）號: CN207807273U
• 公開（公告）日: 2018-09-04
• 發明（設計）人: 余勝
• 申請（專利權）人: 鐘文娟
• 主分類號: B24B3/00
• 分類號: B24B3/00;B24B41/06
• 代理公司: 廈門創象知識產權代理有限公司 35232
• 代理人: 尤懷成

本實用新型公開了一種刀頭磨削設備的刀頭定位結構，其包括基座、刀頭夾具、下壓驅動源及上頂驅動源，所述刀頭夾具設置在所述基座頂面上，且所述刀頭夾具連接一驅動其夾持刀頭的夾持驅動源，所述基座頂面在所述刀頭夾具的夾口處插接有第一升降板，所述第一升降板連接所述上頂驅動源的動力輸出軸，所述刀頭夾具的夾口上方設有一用于搭配所述第一升降板以調節刀頭高度的第二升降板，所述第二升降板連接所述下壓驅動源的動力輸出軸，且所述第二升降板的下端延伸有一刀頭后靠山，所述刀頭后靠山設置在遠離刀頭進料的一側。該定位結構定位精度高，且可提高刀頭加工速率。

技術領域

本實用新型涉及金剛石刀頭加工技術領域，具體地涉及一種刀頭磨削設備的刀頭定位結構。

背景技術

金剛石刀頭是金剛石鋸片的工作主體，目前，金剛石鋸片的刀頭焊接廣泛采用高頻焊接的方式，采用這種焊接方式會導致刀頭與基體的結合力較差，鋸片切削工作過程中容易形成刀頭的脫落。因此要求焊接前需對熱壓成形的金剛石刀頭與鋸片基體的結合面進行拋磨，以除去其表面的氧化皮層，增加刀頭與基體的結合力。

現有的磨削設備通常是采用刀頭夾具夾持刀頭朝向砂輪進給，以磨削刀頭的磨削面。對于刀頭是磨平面時，為了使刀頭磨出的平面質量一致，常需在刀頭夾具夾持刀頭時，對刀頭進行定位調整，使刀頭的初始高度一致；但現有的定位結構，定位精度低，對于定位的驅動精度要求高；且現有的刀頭磨削完成后，需要將下一個刀頭推入刀頭夾具內，才可使加工完成的刀頭落入集料箱，使得刀頭的加工速率低下。

實用新型內容

為了解決上述問題，本實用新型旨在提供一種定位精度高，且可提高刀頭加工速率的刀頭磨削設備的刀頭定位結構。

為實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案是，刀頭磨削設備的刀頭定位結構，其包括基座、刀頭夾具、下壓驅動源及上頂驅動源，所述刀頭夾具設置在所述基座頂面上，且所述刀頭夾具連接一驅動其夾持刀頭的夾持驅動源，所述基座頂面在所述刀頭夾具的夾口處插接有第一升降板，所述第一升降板連接所述上頂驅動源的動力輸出軸，所述刀頭夾具的夾口上方設有一用于搭配所述第一升降板以調節刀頭高度的第二升降板，所述第二升降板連接所述下壓驅動源的動力輸出軸，且所述第二升降板的下端延伸有一刀頭后靠山，所述刀頭后靠山設置在遠離刀頭進料的一側。該定位結構通過刀頭后靠山的設置，可降低推動刀頭進料的驅動源的精度要求，后靠山能使刀頭在定位時，不會滑出刀頭夾具的夾口，提高刀頭的定位精度；且刀頭磨削完成后，刀頭后靠山可直接將磨削好的刀頭推入集料箱中，整體上提高了刀頭加工速率。

進一步地，所述下壓驅動源、上頂驅動源及夾持驅動源均采用氣缸結構。

進一步地，所述下壓驅動源的壓力大于所述上頂驅動源的壓力。

進一步地，所述刀頭夾具包括夾頭一和夾頭二，所述夾頭一固定在所述基座的頂面上，所述夾頭二活動設置在所述夾頭一的對立面上，且所述夾頭二連接所述夾持驅動源的動力輸出軸。

進一步地，所述基座在所述刀頭后靠山的一側連接有一落料接口，所述落料接口傾斜設置。

與現有技術相比，本實用新型提供的刀頭磨削設備的刀頭定位結構的有益效果是：本實用新型對于刀頭的定位精度高，且可提高刀頭加工速率，相較于現有的刀頭磨削設備，使刀頭的加工速率提高了1.5倍。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

附圖標記說明：基座1、刀頭夾具2、夾頭一21、夾頭二22、夾口23、下壓氣缸3、上頂氣缸4、夾持氣缸5、第一升降板6、第二升降板7、刀頭后靠山71、落料接口8。

具體實施方式

現結合附圖和具體實施方式對本實用新型進一步說明。