[實用新型]一種泵體鑄件

有效

• 申請號: 201820132356.4
• 申請日: 2018-01-26
• 公開（公告）號: CN207830145U
• 公開（公告）日: 2018-09-07
• 發明（設計）人: 邵建棟
• 申請（專利權）人: 無錫環宇精密鑄造有限公司
• 主分類號: F04D7/04
• 分類號: F04D7/04;F04D29/42;F04D29/66
• 代理公司: 常州市權航專利代理有限公司 32280
• 代理人: 印蘇華

本實用新型提供一種泵體鑄件，包括泵本體，泵本體包括進口、出口和葉輪腔，泵本體具有第一表面、第二表面和側壁，進口開設在第一表面上，安裝口開設在第二表面上，出口設置在所述側壁上，進口的中心線與出口的中心線垂直，泵本體進口端內腔自進口沿水平方向連通葉輪腔，葉輪腔的中心線與進口的中心線為同一直線，泵本體出口端內腔自出口沿與進口垂直方向連通葉輪腔，葉輪腔的中心線與出口的中心線垂直，泵本體進口端內腔設有減壓裝置，減壓裝置與泵本體進口端內腔的腔壁呈一體結構。本實用新型提出的一種泵體鑄件，其特點是密封性好，不易開裂、使用壽命長，結構簡單、耐壓力強，使得離心泵揚程曲線的駝峰小，運行穩定。

技術領域

本實用新型屬于金屬精密鑄造領域，具體涉及一種泵體鑄件。

背景技術

傳統的泵體包括泵本體，所述泵本體為扁圓形，其內腔有環形水道，其一側壁中心進水口，其另一側壁上有便于安裝葉輪的安裝口，安裝口上配有封蓋，封蓋上有中心孔，所述中心孔與所述進水口對應。泵本體底部有撐腳，泵本體上壁上有出水口。由于這種泵體的進水口僅為圓孔，所以在液體進入時，葉輪帶動進口處的液體產生漩渦，使離心泵揚程曲線的駝峰大，離心泵運行不穩定，工作效率低。而且由于現有的離心泵運用于處理磨蝕渣漿，因此，極易磨損，特別是靠近出水口處的部位。因此，有必要生產一種結構簡單、制造方便、耐壓力強、耐腐蝕的泵體鑄件。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種泵體鑄件，克服上述缺陷，解決上述問題。

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種泵體鑄件，包括扁圓形的泵本體，所述泵本體包括進口、出口和葉輪腔，所述泵本體具有第一表面、與所述第一表面相對應的第二表面和自所述第一表面延伸至第二表面的側壁，所述進口開設在第一表面上，用于安裝葉輪的安裝口開設在所述第二表面上，所述出口設置在所述側壁上，所述進口的中心線與所述出口的中心線垂直，泵本體進口端內腔自所述進口沿水平方向連通所述葉輪腔，所述葉輪腔的中心線與所述進口的中心線為同一直線，泵本體出口端內腔自所述出口沿與所述進口垂直方向連通所述葉輪腔，所述葉輪腔的中心線與所述出口的中心線垂直，所述泵本體進口端內腔設有減壓裝置，所述減壓裝置與所述泵本體進口端內腔的腔壁呈一體結構。

作為本實用新型所述一種泵體鑄件的一種優選方案，所述減壓裝置在所述泵本體進口端內腔中呈外凸的弧狀結構。

作為本實用新型所述一種泵體鑄件的一種優選方案，所述減壓裝置為減壓環，所述減壓環的中心線與所述進口的中心線在同一直線上。

作為本實用新型所述一種泵體鑄件的一種優選方案，所述葉輪腔與所述泵本體出口端內腔的連接處設有向所述出口方向凸起的凸罩，所述凸罩的中心設有通孔，所述通孔大于或等于所述泵本體出口端內腔與葉輪腔的連接處的內徑，所述凸罩的邊沿與所述葉輪腔的內壁固定連接。

作為本實用新型所述一種泵體鑄件的一種優選方案，所述凸罩的厚度為2-5mm。

作為本實用新型所述一種泵體鑄件的一種優選方案，所述葉輪腔的內側壁設有多個微型彈性裝置，所述微型彈性裝置靠近所述第二表面。

作為本實用新型所述一種泵體鑄件的一種優選方案，多個微型彈性裝置均勻分布在葉輪腔的內側壁，當處于松馳狀態時，多個微型彈性裝置的高度均為4-5mm，當處于壓緊狀態時，多個微型彈性裝置的高度為2-3mm。

與現有技術相比，本實用新型提出的一種泵體鑄件，其特點是：

1、增加減壓裝置，可以阻止液體在進入進口后旋轉，防止葉輪帶動進口處的液體產生漩渦，液體在進口處不容易產生漩渦，離心泵揚程曲線的駝峰小，離心泵運行穩定；

2、凸罩結構提高泵本體的耐磨蝕性，提高了泵體鑄件的使用壽命；

3、微型彈性裝置結構提高了優化了泵本體與蓋體的固定，避免在葉輪旋轉過程中，泵本體與蓋體的接觸部位磨損，提高了泵體鑄件的使用壽命。