[實用新型]用于全自動臥式矩形玻璃四邊磨的磨邊除膜一體裝置有效
| 申請號: | 201820130778.8 | 申請日: | 2018-01-26 |
| 公開(公告)號: | CN207953480U | 公開(公告)日: | 2018-10-12 |
| 發明(設計)人: | 李貴玉;徐煥興 | 申請(專利權)人: | 成都錦泰宏威科技有限公司 |
| 主分類號: | B24B27/00 | 分類號: | B24B27/00;B24B9/10;B24B27/033;B24B41/02 |
| 代理公司: | 長沙科明知識產權代理事務所(普通合伙) 43203 | 代理人: | 陳慶元 |
| 地址: | 610400 四川省成都市金堂縣*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 除膜 導軌滑塊 承重板 上磨頭 下磨頭 四邊 本實用新型 導軌滑塊組 矩形玻璃 行走馬達 一體裝置 組件設置 主機架 磨邊 一體式結構 側向受力 承重軌道 均勻受力 兩端設置 磨邊組件 探針組件 行走齒輪 旋轉機構 有機結合 上端 滑塊 下端 磨損 嵌入 | ||
本實用新型涉及一種全自動臥式矩形玻璃四邊磨的磨邊除膜一體裝置,包括承重板、機體、上磨頭組件、下磨頭組件和除膜組件,所述上磨頭組件、下磨頭組件設置在機體下端,所述除膜組件設置在上磨頭組件、下磨頭組件的一側,所述機體的上端通過旋轉機構設置在承重板的底部,所述承重板兩端設置有二個導軌滑塊組,每個導軌滑塊組包括至少二個導軌滑塊,所述承重板上部設置行走馬達,行走馬達上設置行走齒輪,所述機體上還設置有探針組件。本實用新型采用導軌滑塊與主機架連接,使設置在主機架上的相應承重軌道嵌入導軌滑塊的凹槽內,各導軌滑塊均勻受力,避免了側向受力及滑塊的過快磨損,同時將除膜組件和磨邊組件有機結合,組成一體式結構,結構簡單、可靠。
技術領域
本發明涉及玻璃加工裝置技術領域,特別是一種用于全自動臥式矩形玻璃四邊磨的磨邊除膜一體裝置。
背景技術
四邊磨設備是矩形原片玻璃倒角的專業加工設備,目前的矩形玻璃四邊磨,在磨邊加工過程中,經常出現以下問題:
主機架部件的主體承載結構是由單方鋼作為主體承載梁的側面雙滾珠導軌副跨式懸掛結構,由于滾珠滑塊側向受力,并且磨邊裝置的懸掛重心較低,形成下導軌副滾珠滑塊受壓及上導軌副滑塊受拉的杠桿支點工作方式,這就導致了滑塊的過快磨損,使滑塊與導軌之間出現間隙,最終導致磨邊裝置在運行時出現晃動進而影響磨邊質量。
Low-E玻璃的銀膜極易與其它物質發生反應而變黑,還會不斷延伸,包括酸、堿,口水、汗漬都會與之反應。所以,必須把可能與密封膠接觸的膜除去。如不除會導致與膠的基礎面發紅(類似紅銅的顏色)久之會漏氣、起霧等現象。
常規Low-E玻璃的處理過程中,除膜和磨邊是分開處理的,除膜甚至需要人工操作,工序長,耗時耗力。
發明內容
本發明的目的是針對背景技術中存在的缺點和問題加以改進和創新,提供一種可同時進行磨邊和除膜的一體裝置。
本發明的技術方案是構造一種用于全自動臥式矩形玻璃四邊磨的磨邊除膜一體裝置,包括承重板、機體、上磨頭組件、下磨頭組件和除膜組件,所述上磨頭組件、下磨頭組件設置在機體下端,所述除膜組件設置在上磨頭組件、下磨頭組件的一側,所述機體的上端通過旋轉機構設置在承重板的底部,所述承重板兩端設置有二個導軌滑塊組,每個導軌滑塊組包括至少二個導軌滑塊,所述導軌滑塊為n形,開口向下,同組內的導軌滑塊中凹槽方向一致,不同組的導軌滑塊中凹槽平行,所述承重板上部設置行走馬達,行走馬達上設置行走齒輪,行走齒輪靠近但不接觸導軌滑塊的移動區域,且與所述導軌滑塊凹槽處于同一水平面上,所述旋轉機構包括旋轉馬達和由其驅動的大齒輪,所述機體連接所述大齒輪,所述上磨頭組件和下磨頭組件下端分別設置上磨輪和下磨輪,上磨輪和下磨輪在水平面上靠近,垂直面上交錯,所述除膜組件包括除膜輪和玻璃托輪,玻璃托輪位于除膜輪的下方,所述機體上還設置有探針組件。
在其中一個實施例中,所述的上磨頭組件和下磨頭組件頂部均設置微移滑塊,可沿設置在機體內的微移軸移動,進而調節上磨輪和下磨輪的相對上下位置,除膜組件還包括連接除膜輪的升降機構。
在其中一個實施例中,所述的行走馬達和旋轉馬達為伺服馬達。
在其中一個實施例中,所述的上磨輪、下磨輪和除膜輪外設置有防護罩。
在其中一個實施例中,所述的微移滑塊上設置有貫穿的螺紋孔,所述微移軸為與螺紋孔相應的絲桿,通過微移電機驅動。
在其中一個實施例中,所述的下磨頭組件底部還設置有感應裝置,可感應到是否有玻璃進入其下方。
在其中一個實施例中,所述的感應裝置為光感應裝置或超聲波感應裝置。
本發明的優點和有益效果:
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